[发明专利]塑料表面粗化剂及其制备方法和双色塑料表面金属化的方法

权利要求书

1.一种塑料表面粗化剂，其特征在于，所述塑料表面粗化剂为含有以下组分的水溶液：

过氧化甲乙酮       1-8g/L；

间硝基苯磺酸钠     50-100g/L；

硫酸               200-400g/L；

高锰酸钾           50-100g/L。

2.根据权利要求1所述的塑料表面粗化剂，其特征在于，所述塑料表面粗化剂中各组分含量为： 

过氧化甲乙酮       3-7g/L；

间硝基苯磺酸钠     60-90g/L；

硫酸               250-350g/L；

高锰酸钾           60-90g/L。

3.权利要求1或2所述的塑料表面粗化剂的制备方法，其特征在于，包括将过氧化甲乙酮、间硝基苯磺酸钠、硫酸和高锰酸钾按比例溶于水中形成水溶液即可。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，包括先配制200-400g/L的硫酸水溶液，然后将高锰酸钾、间硝基苯磺酸钠溶解于该硫酸水溶液中，最后加入过氧化甲乙酮，混合均匀，得到所述塑料表面粗化剂。

5.一种双色塑料表面金属化的方法，其特征在于，包括将双色塑料基材依次进行除油、粗化和活化，最后转入化学镀液中进行化学镀；所述粗化所采用的粗化剂为权利要求1或2所述的塑料表面粗化剂。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述粗化包括将双色塑料基材先浸泡于粗化剂中，然后转入还原剂中浸泡处理；所述还原剂为5-10wt%的草酸溶液。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，粗化剂温度为50-70℃，浸泡于粗化剂中的时间为10-30min；还原剂温度为15-50℃，浸泡于还原剂中的时间为1-5min。

8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述活化包括将双色塑料基材先浸泡于胶体钯活化液中，然后转入解胶剂中浸泡处理；所述解胶剂为10-15wt%的盐酸。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，胶体钯活化液的温度为15-30℃，浸泡于胶体钯活化液中的时间为1-5min；解胶剂温度为40-50℃，浸泡于解胶剂中的时间为1-5min。

10.根据权利要求5-9任一项所述的方法，其特征在于，所述双色塑料基材包括化学镀区域和非化学镀区域，所述化学镀区域为ABS，所述非化学镀区域为PC。