[发明专利]扶正器

说明书

技术领域

本发明涉及管件加工设备技术领域，具体地说是在管材加工过程中用于承托管材的扶正器。

背景技术

在对管材加工过程中，管材需要旋转，并且管材的轴线要与加工设备相对应。因此，就需要将管材放到扶正器上，扶正器实现对管材承托和管材的旋转。而在管材高速旋转过程中，会造成扶正器晃动，从而造成扶正器支撑磨损甚至断裂。由于需要加工的管件的直径相差较大，而现有的扶正器不能很好的适应不同直径的管件，从而影响支撑的稳定性，加剧扶正器的晃动。

鉴于上述现有的扶正器在使用中存在的问题，本发明人依靠多年的现场工作经验及丰富的专业知识积极加以研究和创新，最终发明了一种新颖的扶正器，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种扶正器，稳定性强，降低了因摆动而造成的磨损和断裂的危害。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：

扶正器，包括固定底座，固定底座上方设有升降底板，固定底座上固定有伸缩装置，伸缩装置的伸缩部与升降底板连接，升降底板上固定有扶正板，扶正板上设有两个扶正轴承，固定底座上设有至少一个导向套筒，升降底板的底部固定有与导向套筒对应的导向柱，导向柱设于相对应的导向套筒内。

进一步，所述升降底板上设有调整升降底板和固定底座之间合适距离的限位螺栓。

进一步，所述伸缩装置通过吊环固定在固定底座的下方，伸缩装置的伸缩部穿过固定底座与升降底板相连接。

进一步，所述伸缩装置为电动推杆、液压推杆、电液推杆、气缸或油缸。

进一步，所述扶正板上具有凹槽，所述凹槽自中间向两边呈对称的台阶状上升，所述两个扶正轴承设于对称的台阶上。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明的扶正器通过设置导向套筒和与之相对应的导向柱保证扶正器升降的稳定性，使扶正器升降不会左右晃动，影响电液推杆使用寿命。另外，为了始终保持扶正器在支撑的相同管径石油管具时，其中管具中心高度均保持一样。本发明设置了限位螺栓，确定伸缩装置缩到最低限位处进行使用。保证了相同管径的管件的轴线处于相同的位置。本发明还通过设计不同高度的台阶，来调节两扶正轴承间的跨度，从而保证了石油管具支撑的稳定性能。

附图说明

图1为本发明的扶正器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述，但不作为对本发明的限定。

图1为本发明的扶正器的结构示意图。如图1所示，扶正器20，包括固定底座210，固定底座210上方设有升降底板230，固定底座210上固定有伸缩装置220，伸缩装置220的伸缩部221与升降底板230连接，升降底板230上固定有扶正板240，扶正板240上设有两个扶正轴承250，固定底座210上具有至少一个导向套筒260，升降底板230的底部固定有与导向套筒260对应的导向柱270，导向柱270设于相对应的导向套筒260内。

作为本实施例的一个优选，升降底板230上设有两个调整升降底板230和固定底座210之间最短距离的限位螺栓280。升降底板230的两侧设有分别设有通透的螺孔，两个限位螺栓280分别螺纹连接于螺孔内。通过调整升降底板230和固定底座210之间的限位螺栓280的长度，从而达到调整升降底板230和固定底座210之间最短距离的目的。这样，当伸缩装置220带动升降底板230缩至最低位置时，可以保证承托的相同管径的管材的轴线位于同一位置。实现了承托不同管径的管材时的快速调整。

作为本实施例的一个优选，伸缩装置220通过吊环201固定在固定底座的下方，伸缩装置220的伸缩部穿过固定底座与升降底板相连接。这样可以有效控制扶正器的尺寸。伸缩装置220可以先用电动推杆、液压推杆、电液推杆、气缸或油缸。优选为电液推杆，可以满足野外作业，避免了使用气缸需要配备产生压缩空气的气压站。参见图1，伸缩部221通过连接套290与升降底板230连接。

作为本实施例的优选，扶正板240上具有凹槽241，凹槽241自中间向两边呈对称的台阶242状上升，两个扶正轴承250设于对称的台阶242上。通过两个扶正轴承250设置在不同高度的对应的台阶242上，调整两个扶正轴承250之间的距离，使其适应不用管径的管材，保证了支撑过程中的稳定性。

以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。