[发明专利]一种传输滚轮机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种滚轮机构，尤其涉及一种用于石油天然气工业中的石油管具螺纹加工所需的辅机设备上的传输滚轮机构，属于圆柱形管材加工所需辅机设备行业领域。

背景技术

在对管材加工过程中，需要辅机设备对管材进行承托、传输等。为此需要一种适合的传输滚轮机构能够将不同管径的管材或表面凹凸不平的管材沿轴向顺利传递。特别是在石油天然气工业中需要对各类石油管具进行加工、修复。现有技术中虽具有各类传输滚轮机构，但其平稳性、耐磨性均较低，不能有效顺利平滑地将石油管具沿垂直传输轮轴向进行过渡和传输。

有鉴于此，本发明人依靠多年的现场工作经验及丰富的专业知识积极加以研究和创新，最终发明了一种新颖的传输滚轮机构，以解决石油管具顺利、平滑传输的问题。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本发明所要解决的技术问题是提供一种能实现不同外径和表面凹凸不平管材等各类石油管具的顺利、平滑地沿轴向过渡和传输的传输滚轮机构。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：

一种传输滚轮机构，用于石油管具螺纹加工辅机上，包括传输滚轮、滚轮支撑座和驱动电机，所述传输滚轮的外径自中间向两端逐渐增大，在周向上形成V形环槽，所述传输滚轮通固定于其两端的滚轮轴装配在所述滚轮支撑座上，所述驱动电机与所述传输滚轮的一端的滚轮轴连接以驱动所述滚轮轴带动所述传输滚轮转动。

作为优选，所述传输滚轮由本体和覆盖于本体表面的耐磨层构成。

作为优选，所述耐磨层为聚胺脂橡胶层。

作为优选，所述传输滚轮的本体的表面开设有截面呈“T”形的环槽，所述耐磨层的内表面形成有与所述环槽相应凸起，所述凸起嵌于所述环槽内。

作为优选，所述环槽为相互平行的多个，且所述滚轮轴垂直于所述环槽所在的平面。

作为优选，所述传输滚轮的本体采用铸钢制成。

作为优选，所述驱动电机外罩设有电机护罩。

作为优选，所述传输滚轮与滚轮轴采用铸钢一体浇制而成。提高传输轮的平稳性及综合使用寿命。

与现有技术相比，本发明的传输滚轮机构的有益效果在于：

本发明的传输滚轮机构的为满足不同外径和凹凸不平管材表面的等各类石油管具能顺利、平滑通过传输滚轮向前过渡、传输。在具体设计上，采用沙漏“V”形状的传输滚轮，这样不同管径的管材均可平稳地落入传输滚轮中部的V形环槽内。同时为了提高传输滚轮表面耐磨性、耐用性，并降低传输噪声，本发明在传输滚轮的表面包裹一层聚胺脂橡胶层。

附图说明

图1为本发明本发明的传输滚轮机构的局部剖视图。

附图主要标记说明

30-传输滚轮机构          301-传输滚轮

302-滚轮支撑座           303-环槽

304-滚轮轴               311-本体

312-耐磨层               305-驱动电机

306-电机护罩

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述，但不作为对本发明的限定。

图1为本发明本发明的传输滚轮机构的局部剖视图。如图1所示，一种传输滚轮机构30，用于石油管具螺纹加工辅机上，包括传输滚轮301、滚轮支撑座302和驱动电机305，传输滚轮301的外径自中间向两端逐渐增大，在周向上形成V形环槽。传输滚轮301通过固定于其两端的滚轮轴304装配在滚轮支撑座302上。驱动电机305与传输滚轮301的一端的滚轮轴304连接以驱动滚轮轴304带动传输滚轮301转动。

作为优选，传输滚轮301由本体311和覆盖于本体表面的耐磨层312构成。耐磨层312为聚胺脂橡胶层。传输滚轮301的本体311的表面开设有截面呈“T”形的环槽303，耐磨层312的内表面形成有与环槽303相应凸起，凸起嵌于环槽303内，即环槽303内充满有耐磨层312。环槽303为相互平行的多个，且滚轮轴304垂直于环槽303所在的平面。通过耐磨层312嵌入到环形槽303内，使耐磨层312与本体311结合得更加紧密。传输滚轮301的本体311和滚轮轴304采用铸钢一体浇制而成。

作为优选，驱动电机305外罩设有电机护罩306。