[发明专利]一种芳纶短纤航空高铁座椅套面料及其生产方法

权利要求书

1.一种芳纶短纤航空高铁座椅套面料，其特征在于：所述芳纶短纤航空高铁座椅套面料采用的原料为加入色母粒的芳纶1313短纤；所述芳纶短纤航空高铁座椅套面料其规格为二上一下斜纹，经纬密为72×42根/10cm，每两股纱支为21s×21s。

2.一种根据权利要求1所述的芳纶短纤航空高铁座椅套面料生产方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）将所需颜色的色母粒加入芳纶1313短纤粒子内进行加温喷丝制得有色芳纶短纤；

（2）所述有色芳纶短纤进行完络筒方法，将其经纱按一定的长度和宽度平行卷绕在经轴上，将其纬纱通过卷绕成形机构卷绕在纬管上；

（3）直接整经上轴，进行穿综；

（4）将经纱、纬纱线在织机上相互交织成半成品面料；

（5）利用轧车和一组有速差的加热辊筒对半成品面料进行拉伸处理；

（6）半成品面料经过轧辊轧后，再通过一定温度的烘房进行拉幅烘干定型；

（7）将半成品面料进行裁边，然后加湿、加压、加热进行压光处理，制成成品面料。

3.根据权利要求1所述的芳纶短纤航空高铁座椅套面料生产方法，其特征在于：所述步骤（2）中成形机构由复式筒子架、纬管库、摆管、卷纬、换纡、清理纡脚和空管输送机构组成。

4.根据权利要求1所述的芳纶短纤航空高铁座椅套面料生产方法，其特征在于：所述步骤（5）中拉伸处理采用双轴取向拉伸。

5.根据权利要求1所述的芳纶短纤航空高铁座椅套面料生产方法，其特征在于：所述步骤（6）中烘房温度控制在120°C～130°C。

6.根据权利要求1所述的芳纶短纤航空高铁座椅套面料生产方法，其特征在于：所述步骤（7）中将半成品面料进行裁边，每边裁去1.0cm～2.0cm。

7.根据权利要求1所述的芳纶短纤航空高铁座椅套面料生产方法，其特征在于：所述步骤（7）中加湿使得半成品面料含潮率在10%～15%，加压使得压力控制在1.5×10⁶～1.8×10⁶Pa，加热使得温度控制在80°C～100°C。