[发明专利]一种改善齿轮件钢坯金相组织的锻造工艺有效

专利信息
申请号: 201210263873.2 申请日: 2012-07-30
公开(公告)号: CN102814438A 公开(公告)日: 2012-12-12
发明(设计)人: 高欣;赖长德;徐岳强;韩兴华;薛松;高明;李秀兰;陈长生 申请(专利权)人: 江阴南工锻造有限公司
主分类号: B21J5/00 分类号: B21J5/00;B21J1/06;B21K29/00
代理公司: 江阴大田知识产权代理事务所(普通合伙) 32247 代理人: 陈建中
地址: 214400 江苏省江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 改善 齿轮 钢坯 金相 组织 锻造 工艺
【权利要求书】:

1.一种改善齿轮件钢坯金相组织的锻造工艺,其特征在于,所述锻造工艺包括如下步骤:

S1:选择LF+VD冶炼产生的原材料为坯料,并切除占总原材料25%-30%的冒口;

S2:将S1步得到的坯料加热到950~1200度;

S3:将S2步加热后的坯料放置到锻压机中进行锻压,在整个锻造过程中,针对每一个坯料的支晶偏析特征,在下锤时向坯料结晶方向相垂直的方向用力;在锻压过程中采用极限展宽锻造,在锻造时使变形方向朝着一个方向极限变形,所述极限展宽锻造为压下剩余厚度和压完后宽度之比在0.4到0.35之间;

S4:将S3步锻压后的坯料在进行加热,然后再锻压,如此反复数次,在锻造最后一次加热时在保证足够的剩余锻造比前提下控制最后的终锻温度在800~900度;

S5:将S4步锻压成形后的工件进行锻后扩氢退火;

S6:将S5步扩氢退火后的工件,在冷却后进行预备热处理高温正回火;

S7:对S6步回火处理后的工件进行检测。

2.如权利要求1所述的改善齿轮件钢坯金相组织的锻造工艺,其特征在于,所述S2步中的加热到950~1200度后保持一定时间,待炉温稳定后再出炉。

3.如权利要求1所述的改善齿轮件钢坯金相组织的锻造工艺,其特征在于,所述S4步中的剩余锻造比为1.5。

4.如权利要求1所述的改善齿轮件钢坯金相组织的锻造工艺,其特征在于,所述S5步中的扩氢退火温度660度,扩氢退火的时间为每增加25mm多一个小时。

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