[发明专利]一种矩形坯料的极限锻造法有效
| 申请号： | 201210263872.8 | 申请日： | 2012-07-30 |
| 公开（公告）号： | CN102814443A | 公开（公告）日： | 2012-12-12 |
| 发明（设计）人： | 高欣;赖长德;徐岳强;韩兴华;薛松;高明;李秀兰;陈长生 | 申请（专利权）人： | 江阴南工锻造有限公司 |
| 主分类号： | B21J5/06 | 分类号： | B21J5/06;B21J5/08;B21J1/06 |
| 代理公司： | 江阴大田知识产权代理事务所(普通合伙) 32247 | 代理人： | 陈建中 |
| 地址： | 214400 江苏省江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 矩形 坯料 极限 锻造 | ||
【权利要求书】：
1.一种矩形坯料的极限锻造法，其特征在于，所述极限锻造法包括以下工艺步骤：
S1：将矩形坯料锯切掉水冒口进行加热后墩粗操作，墩粗比在1.5～2.0；
S2：将镦粗后的坯料翻转180度，然后进行极限展宽锻造，在锻造时使变形方向朝着一个方向极限变形，所述极限展宽锻造为压下剩余厚度和压完后宽度之比在0.4到0.35之间；
S3：将极限展宽锻造后的坯料放入加热炉加热；
S4：将加热后的坯料出炉，将第一次极限展宽锻造后的坯料旋转90度再做一次极限展宽锻造，同样在锻造时使变形方向朝着一个方向极限变形；
S5：将第二次极限展宽锻造后的坯料整形至锻件毛坯设定尺寸；
S6：将型后的毛坯再进行回炉冷却处理。
2.如权利要求1所述的矩形坯料的极限锻造法，其特征在于，所述S1步中的墩粗比为1.8。
3.如权利要求1所述的矩形坯料的极限锻造法，其特征在于，所述S3步中的加热炉加热加热温度为1180度，按锻件轴向长度每100mm保温1小时。
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