[发明专利]一种可带气作业的电熔鞍型直通施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及燃气管道施工方法，具体涉及一种可带气作业的电熔鞍型直通施工方法。

背景技术

聚乙烯燃气管道由于共耐腐蚀性好、寿命长、重量轻、易弯曲、运输及安装费用低等优点，在新建中、低压燃气管道中被大量推广应用。而且聚乙烯管材料属于高分子化合物，其分子由碳、氢元素组成，无有害元素，卫生可靠。在加工、使用及废弃过程中，不会对人体及环境造成不利影响，是绿色建材。聚乙烯管材不仅韧性，焊接性能极佳，管道连接过程中施焊效果可靠，造价低；同时具有良好的气密性、耐腐蚀性和良好的抵抗裂纹快速传递能力，因而广泛用于市政、石油、化工、燃气等建设领域。

电熔鞍型直通的在燃气管道的连接过程中方便可靠，可缩短施工时间，是最安全的管件连接方式之一。目前能在燃气管上带气分流的产品中只有电熔鞍型旁通，而电熔鞍型直通产品在燃气管道施工时却无法带气作业，较大地限制了电熔鞍型直通的使用量。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种可带气作业的电熔鞍型直通施工方法，在不改变产品的结构下通过与PE燃气球阀连接，在正常焊接并现场试压合格的前提下，对燃气管进行带气钻孔施工，其连接方便可靠。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种可带气作业的电熔鞍型直通施工方法，其特征在于包括以下步骤：

A、在电熔鞍型直通的支管上热熔连接PE燃气球阀；

B、将电熔鞍型直通的鞍型端部焊接于PE燃气管上；

C、对现场试压合格后安装用于固定PE燃气管位置的管材钻孔固定支架；安装管材带气作业专用钻孔机, 带气作业专用钻孔机的钻刀插入所述电熔鞍型直通支管中，钻刀与支管之间设有密封件；

D、打开PE燃气球阀，钻刀穿过阀孔对PE燃气管进行带气钻孔施工；

E、卸除管材带气作业专用钻孔机。

    进一步的，所述的步骤D完成后首先把带气作业专用钻孔机的钻刀退至PE燃气球阀阀芯与密封件之间，然后关闭PE燃气球阀截断气源，再推出钻刀，将剩余燃气泄掉，再进行步骤E。

通过上述步骤可在不改变电熔鞍型直通的结构下通过与PE燃气球阀连接，在正常焊接并现场试压合格的前提下，对PE燃气管进行带气钻孔施工，在卸除管材带气作业专用钻孔机前关闭PE燃气球阀截断气源，慢慢泄掉剩余燃气后再卸除管材带气作业专用钻孔机。

进一步的，所述的电熔鞍型直通的管内径小于或等于PE燃气球阀的阀芯截面内径。通过管径尺寸的配合，可将两者可靠安全的热熔连接起来。

进一步的，所述的PE燃气球阀的另一端可连接计量仪器或管网。

进一步的，所述的密封件为密封圈。密封圈可对管道进行密封，防止燃气的泄露，保证用户的安全。

与现有技术相比，有益效果是：本发明的可带气作业的电熔鞍型直通施工方法，在不改变电熔鞍型直通的结构下通过与PE燃气球阀连接，在正常焊接并现场试压合格的前提下，对燃气管进行带气钻孔施工，其连接方便可靠。

附图说明

图1是本发明的产品连接结构示意图；

图2是本发明的现场施工连接示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种可带气作业的电熔鞍型直通施工方法，其特征在于包括以下步骤：

A、在电熔鞍型直通2的支管上热熔连接PE燃气球阀3；

B、将电熔鞍型直通2的鞍型端部焊接于PE燃气管1上；

C、对现场试压合格后安装用于固定PE燃气管1位置的管材钻孔固定支架4；安装管材带气作业专用钻孔机5, 带气作业专用钻孔机5的钻刀插入所述电熔鞍型直通2支管中，钻刀与支管之间设有密封件6；

D、打开PE燃气球阀3，钻刀穿过阀孔对PE燃气管1进行带气钻孔施工；

E、卸除管材带气作业专用钻孔机5。

进一步的，所述的步骤D完成后首先把带气作业专用钻孔机5的钻刀退至PE燃气球阀3阀芯与密封件6之间，然后关闭PE燃气球阀3截断气源，再推出钻刀，将剩余燃气泄掉，再进行步骤E。

通过上述步骤可在不改变电熔鞍型直通2的结构下通过与PE燃气球阀3连接，在正常焊接并现场试压合格的前提下，对PE燃气管1进行带气钻孔施工，在卸除管材带气作业专用钻孔机5前关闭PE燃气球阀3截断气源，慢慢泄掉剩余燃气后再卸除管材带气作业专用钻孔机5。

进一步的，所述的电熔鞍型直通2的管内径小于或等于PE燃气球阀3的阀芯截面内径。通过管径尺寸的配合，可将两者可靠安全的热熔连接起来。