[发明专利]一种热塑性弹性体TPE与改性PP共挤的冰箱磁性门封条及其制造方法

说明书

技术领域

本发明和发明涉及电冰箱用磁性门封条领域，尤其是一种热塑性弹性体TPE与硬质改性PP共挤的电冰箱磁性门封条。

背景技术

目前电冰箱行业使用的电冰箱磁性门封条，绝大部分都是软质PVC制造，而软质PVC是一种含有氯乙烯和含有卤素的材料，在环保及安全性都存在明显的缺陷，在软质PVC的制炼过程都必含有增塑剂，对电冰箱的油漆及塑料件都容易发生迁移，它的机械强度都较低，所以软质PVC磁性门封条开关门实验都在10万次以下，它的耐低温性能较差，冬天低温时门封条容易变硬而影响密封性能，造成能耗增加，温度在-20℃以下就容易脆化，而且软质PVC磁性门封条的回弹性较差，容易变形、抽边、扭曲，严重影响密封性能增加能耗，所以软质PVC磁性门封条在实际应用中存在问题非常突出，是冰箱行业的一大难题。

发明内容

本发明解决了上述软质PVC磁性门封条在技术和应用方面存在的实质性问题，从而开发了一种既有热塑性弹性体TPE材质作为密封条部分，又有一种能固定门封条的基板硬质PP材质的软硬共挤磁性门封条，他均能适合所有的冰箱用的磁性门封条，在门封条的密封部分采用了TPE材质，它满足了环保上的要求，其低温性能、回弹性能、机械性能非常优秀，完全弥补了软质PVC磁性门封条的不足，而在门封条的形态、形状的稳定性及安装性能方面采用了硬质改性PP作为基板，以稳定门封条的形状，在安装及使用时不会出现弯曲变形和抽边现象。本发明最重要的一点是成功解决了TPE和PP在挤出磁性门封条后90度的焊接问题，其焊接强度大大超过软质PVC磁性门封条，确保了TPE和PP软硬共挤磁性门封条的使用寿命。

本发明的另一目的还在于提供一种制备上述热塑性弹性体TPE与改性PP共挤的冰箱磁性门封条的方法，该制备方法具有工艺简易、适合大批量生产要求等优点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种热塑性弹性体TPE与改性PP共挤的冰箱磁性门封条，其特征是，包括由热塑性弹性体TPE构成的密封部分和由改性硬质PP构成的固定基板部分组成，密封和固定基板部分部分通过共挤热融合构成磁性门封条，所述固定基板部分是由基板和装配插脚组成，密封部分上设有气囊和磁条囊，磁条囊上套装有磁条；

所述由热塑性弹性体TPE构成的密封部分的原材料分别由下列重量份比构成：

SEBS        15—25份；

POE         15—20份；

P P          15—18份；

P E          4—6份；

环烷油      25—30份；

滑石粉      15—20份；

抗氧剂       0.5份；

润滑剂       1.5份；

颜 料         适量；

所述由改性硬质PP构成的固定基板部分的原材料分别由下列重量份比构成：

P P         65份；

POE        20份；

CaCo3      20份；

成核剂      2份；

抗氧剂      0.6份；

环烷油      3份；

滑 剂       0.3份

颜 料       适量。

本发明的另一目的是这样实现的：

一种上述热塑性弹性体TPE与改性PP共挤的冰箱磁性门封条的制造方法，包括如下步骤：

步骤一，先把构成密封部分的原材料中SEBS与环烷油在低速混合机混合充油后放量24H后，再把其它组份的原材料放在密炼机进行炼胶，温度控制在180℃-200℃之间，待塑化均匀后放进造粒机组制备出TPE粒子，备用；

步骤二，先把构成固定基板部分的全部原材料用低速混合机混均匀后，放进双螺杆造粒机造粒，温度控制在160℃-180℃之间，制成改性PP粒子，备用；

步骤三，TPE粒子用螺杆直径50-65MM，长径比1：28的单螺杆挤出机，单螺杆挤出机的温度控制在140℃-155℃之间；

改性PP粒子用螺杆直径50-65MM，长径比1:25的单螺杆挤出机，单螺杆挤出机的温度控制在150℃-170℃之间；

两单螺杆挤出机配合模具共挤出磁性门封条胶套，经冷却系统进入自动切角生产线按设定的长度自动切成两头45度角，并穿上磁条，经焊接成磁性门封条。