[发明专利]用于检测液晶面板的点灯治具

说明书

技术领域

本发明涉及信号加载领域，特别涉及一种用于检测液晶面板的点灯治具。

背景技术

目前，为适应市场需要，推出了各种不同尺寸的液晶显示装置，这样就需要各种不同尺寸的液晶面板。在液晶面板出现不良的时候要对液晶面板进行分析，在分析的过程中需要使用点灯治具对液晶面板进行点灯，即通过点灯治具来进行加载信号确认。如图1所示，使用传统的点灯治具对液晶面板进行点灯的过程，首先将液晶面板500放到点灯治具上；然后将点灯治具的上盖610′通过合页620′翻转过来，使上盖的探针400与液晶面板的电路测试点相接触，从而完成点灯。由于不同尺寸的液晶面板的电路测试点的分布位置，个数不一样；即使同一尺寸不同型号的液晶面板的电路测试点的分布位置，个数也不一样。而传统的点灯治具的探针的位置是固定的，不能够进行调节；所以针对不同型号的液晶面板都会对应一个点灯治具，这样就导致点灯治具的型号很多，每一种型号的使用效率也较低。

发明内容

本发明提供了一种用于检测液晶面板的点灯治具，能够实现对不同型号的液晶面板进行点灯，提高了点灯治具的通用性和使用效率。

为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种用于检测液晶面板的点灯治具，包括：底板；第一支撑板和第二支撑板，分别位于所述底板上并与底板垂直；吸附台，设置在所述第一支撑板和第二支撑板之间，并可沿底板垂直方向上下运动，所述吸附台具有吸附探针的吸附面，所述探针包括至少一个，并且在吸附面上的吸附位置可根据不同的被检测液晶面板的电路测试点的分布位置对应调整。

优选地，还包括第三支撑板，所述第三支撑板与底板垂直且与所述第一支撑板和第二支撑板垂直相交，所述吸附台设置在所述第一支撑板，第二支撑板和第三支撑板之间。

优选地，所述吸附面的一部分与底板所在平面垂直且和第一支撑板所在平面垂直。

优选地，所述吸附台包括自上而下贯穿的通孔，所述吸附面是所述通孔的全部或部分内表面。

优选地，所述通孔的横截面为工字形的通孔，所述工字形通孔相互平行的两个一字形部分的内表面与底板所在平面垂直且和第一支撑板所在平面垂直；

或所述通孔的横截面为长方形的通孔，所述长方形通孔两个长边的内表面与底板所在平面垂直且和第一支撑板所在平面垂直；

或所述通孔的横截面为 形或形的通孔，所述 形或形通孔的横边的内表面与底板所在平面垂直且和第一支撑板所在平面垂直；

或所述通孔是横截面为倒T形的通孔，所述倒T形通孔的横边的内表面与底板所在平面垂直且和第一支撑板所在平面垂直。

优选地，所述第一支撑板和/或第二支撑板与吸附台相对的侧面设置有自上而下的凹槽，所述吸附台与第一支撑板和/或第二支撑板相对的侧面设置有滑块，所述吸附台通过滑块卡入所述凹槽卡接在所述第一支撑板和第二支撑板之间。

优选地，所述第三支撑板与吸附台相对的侧面设置有自上而下的凹槽，所述吸附台与第三支撑板相对的侧面设置有滑块，所述吸附台通过滑块卡入所述凹槽卡接在所述第三支撑板上。

优选地，所述吸附台上设置有把手。

优选地，所述吸附台是磁性吸附台，所述探针是与磁性吸附台磁性相吸的探针。

优选地，在所述吸附台与第一支撑板和/或第二支撑板相卡接的侧面设置有上下两个固定孔，所述第一支撑板和/或第二支撑板的侧面设置有固定螺栓，所述固定螺栓可分别卡入固定孔。

本发明提供的用于检测液晶面板的点灯治具，在对液晶面板进行点灯时，将液晶面板放置在底板上，使液晶面板的电路测试点通过第一支撑板和第二支撑板的之间的空间进入到吸附台下方，将与电路测试点数量相同的探针吸附到与吸附面上，调整液晶面板和探针的位置，使探针与被检测的液晶面板的电路测试点对应，即探针处于测试位置；向下移动吸附台，使探针与液晶面板的电路测试点相接触，实现点灯。在使用本发明的点灯治具进行点灯时，只需将本发明的点灯治具的与电路测试点数量相同的探针调整到测试位置，就能够实现对不同型号液晶面板进行点灯。这样本实施例的点灯治具能够实现对不同型号的液晶面板进行点灯，降低了成本，提高了使用效率。

附图说明

图1为现有点灯治具对液晶面板进行点灯的工作原理示意图；

图2为本发明的一个实施例的用于检测液晶面板的点灯治具进行点灯的示意图；

图3为图2所示的点灯治具的分解结构示意图。

主要元件附图标记说明如下：

100底板，