[发明专利]一种含有硫代磺酸酯类杀菌剂的生物有机肥及制备方法无效
申请号: | 201210262795.4 | 申请日: | 2012-07-27 |
公开(公告)号: | CN102731218A | 公开(公告)日: | 2012-10-17 |
发明(设计)人: | 夏建中;何国旗 | 申请(专利权)人: | 河南省大地农化有限责任公司 |
主分类号: | C05G3/00 | 分类号: | C05G3/00;C05F17/00 |
代理公司: | 郑州天阳专利事务所(普通合伙) 41113 | 代理人: | 聂孟民 |
地址: | 450011 河南省郑州市*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 含有 硫代磺酸酯类 杀菌剂 生物 有机肥 制备 方法 | ||
技术领域:
本发明涉及一种农用肥料,尤其涉及一种对于立枯病、猝倒病、根腐病、枯萎病等土传病有强烈抑制作用的含有硫代磺酸酯类杀菌剂的生物有机肥及制备方法。
背景技术:
生物有机肥作为农业生物工程学和土壤肥料学的重要组成部分,近十几年来在基础应用方面得到了迅速发展。由于长期以来不合理使用化学肥料,带来的土壤板结、地力下降、生态破坏、环境污染以及农副产品品质下降等,给生物有机肥的开发应用提供了相当大的发展空间,受到国家有关部门和农业科技界的高度重视。但生物有机肥的基质一般为作物秸秆、厩肥等,含有较多的作物病菌残留,尽管在发酵过程中进行了热处理,却无法灭除所有的病菌,生物有机肥的使用,不可避免地为某些作物病害的传播提供了便利。同时,由于作物的连续种植,土壤中也积累了大量的病菌,容易导致重茬病害的大面积发生,只能通过大量使用药剂进行防治,给农业生产造成较大难度,增加了成本。
发明内容:
本发明的目的是改变现有生物有机肥的不足、通过改善生物有机肥的配方工艺、提供一种含有硫代磺酸酯类杀菌剂的生物有机肥及制备方法;该生物有机肥能有效地杀灭土壤中残留积累的土传病菌和生物有机肥自身携带的病菌、达到防病和治病的优良效果、使补充营养和灭除病菌一次到位、极大地降低了农民的劳动强度,降低了生产成本。本发明适合我国农业要求,是一种多功能型生物有机肥,为生物有机肥向功能型健康发展提供新的思路。
本发明通过以下技术方案实现的:
一种含有硫代磺酸酯类杀菌剂的生物有机肥,其各组分的重量含量分别是:硫代磺酸酯类杀菌剂0.1-20%、有机物料70-90%、生物菌剂2.5-10%;总量为100%;
所述的硫代磺酸酯类杀菌剂指:甲蒜素、乙蒜素、丙蒜素或大蒜素;
所述的生物菌剂有效活菌数≥4亿CFU/克;
所述的中量元素为:钙、镁、硫中的一种或几种。
所述的硫代磺酸酯类杀菌剂含量为0.1-5%。
所述的硫代磺酸酯类杀菌剂含量为5-10%。
所述的硫代磺酸酯类杀菌剂含量为10-20%。
组分中还可以含有土壤缺乏的微量元素0.1-5%、中量元素0.1-5%;所述的土壤缺乏的微量元素为:硼、锌、锰、铁、铜、钼中的一种或几种;所述的中量元素为:钙、镁、硫中的一种或几种。
所述的生物菌剂为:含有枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、蜡状芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌的复合生物菌剂或单剂。
所述的有机物料包括下述的一类或多类:1)腐植酸(有机质含量≥40%);2)采用沼气池内经发酵晾晒粉碎过的沼渣(有机质含量≥40%);3)经晾晒处理过的味精渣、食用菌渣和/或糠醛渣(有机质含量≥30%);4)草碳(有机质含量≥40%);5)动物粪便、粉碎过的作物秸秆、植物榨油下脚料、霉变的陈储粮中的一种或几种,采用生物发酵技术进行腐熟处理。
动物粪便包括鸡粪、猪粪、牛粪、或/和羊粪。
本发明根据市场需要,可以制成粉剂、颗粒剂。
本发明粉剂的制备流程如下:
第一步 有机物料的制备:
1、对未腐熟的物料进行发酵处理:将养殖场的动物粪便、作物秸秆、植物榨油下脚料、霉变陈粮废弃物收集后,按照常规的方法,采用发酵池发酵;发酵中产生的高温达到50-60℃,可杀灭大部分病原菌和虫卵,物料经发酵处理后,阴凉处自然风干或低温烘干,干燥后的物料水分低于20%为宜,备用;
2、配料、粉碎:将流程1处理过的物料与沼渣、食用菌渣、糠醛渣、酒糟、腐植酸混合,并进行粉碎处理;
第二步 二次发酵:将有机物料在不断搅拌的条件下,按配方要求喷淋生物菌剂,充分混匀,转移至发酵槽中继续发酵3-5天。
第三步 添加硫代磺酸酯类杀菌剂:将二次发酵过的物料转移至滚筒搅拌器中,按上述配方要求添加适量的中量元素0.1-5%、微量元素0.1-5%,并按重量0.1-20%配比喷淋硫代磺酸酯类杀菌剂;
第四步 分装:分装机分装、称量一次完成,扎内袋,用封口机密封外袋口。
本发明主要考虑到硫代磺酸酯类杀菌剂在发酵中可能对部分菌种的活性产生影响,在发酵时不能随其他物料直接加入。
本发明颗粒剂的制备流程如下:
第一步 有机物料的制备:
1、制备工艺同粉剂;
2、制备工艺同粉剂;
第二步 二次发酵:制备工艺同粉剂;
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