[发明专利]弯整凹模及其加工方法有效
| 申请号： | 201210262348.9 | 申请日： | 2012-07-27 |
| 公开（公告）号： | CN103567287A | 公开（公告）日： | 2014-02-12 |
| 发明（设计）人： | 蔡斌;郭永东 | 申请（专利权）人： | 自贡硬质合金有限责任公司 |
| 主分类号： | B21D37/10 | 分类号： | B21D37/10;B21D37/20 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 643011 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 弯整凹模 及其 加工 方法 | ||
1.一种弯整凹模，其特征在于：包括基体，所述基体上端面中部有内凹圆弧孔，圆弧孔内固连有形状相适配的圆弧形耐磨层。
2.如权利要求1所述的弯整凹模，其特征在于：所述耐磨层为硬质合金耐磨层。
3.如权利要求1所述的弯整凹模，其特征在于：所述基体为钢制基体。
4.如权利要求1-3任一项所述的弯整凹模，其特征在于：所述耐磨层与圆弧孔粘接固连。
5.如权利要求4所述的弯整凹模，其特征在于：所述圆弧孔与耐磨层粘接固连的粘接面上还设置有至少一个凸台，凸台与耐磨层接触面为弧面，所述凸台弧面与耐磨层弧面相适配。
6.如权利要求5所述的弯整凹模，其特征在于：所述凸台的厚度为0.5-2.5mm。
7.一种轴瓦弯整凹模的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）制作基体，所述基体上端面中部有内凹圆弧孔；
（2）制作壁厚和宽度满足要求的管状耐磨件，对耐磨层的内外表面进行精加工，使圆度达到工艺要求；并将管状耐磨件固连于圆弧孔内；所述耐磨层形状与圆弧孔形状相适配；
（3）去掉管状耐磨件多余的部分，使圆弧孔内固连符合工艺要求的圆弧形耐磨层；耐磨层底部母线与模具的底平面平行度达到要求。
8.如权利要求7所述的轴瓦弯整凹模的加工方法，其特征在于：所述步骤（2）中的管状耐磨件是采用粉末冶金的方法制作。
9.如权利要求7所述的轴瓦弯整凹模的加工方法，其特征在于：所述步骤（2）中管状耐磨件与基体圆弧孔粘接固连。
10.如权利要求7-9任一项所述的轴瓦弯整凹模的加工方法，其特征在于：所述步骤（1）中圆弧孔粘接面上还设置有凸台，凸台与耐磨层接触面为弧面，所述凸台弧面与耐磨层弧面相适配。
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