[发明专利]一种粉料空气斜管输送装置

说明书

技术领域

本发明涉及到使用压缩空气斜管输送粉料的领域，具体的说是一种粉料空气斜管输送装置。

背景技术

在工业生产中，往往需要用到粉料，而粉料的输送往往采用压缩空气来驱动。压缩空气在驱动粉料沿输送管道输送时，随着距离的增加气压降低导致粉料与空气分离，沉积在管道内，堵塞管道，而为了保证粉料与气体不会分离，现有技术采用两种方法：第一，加大压缩空气的压力，这样使得粉料在管道内的运输速度提升，但加快了管道的磨损；第二，变径设计，即沿着粉料输送方向，管道的直径发生变化，这样保证了管道内粉料的输送速度，但由于粉料的粒径不均匀且不固定，因此当粉料粒径变化时，就需要及时调整输送的气体压力，否则也会导致堵塞。

发明内容

为解决现有技术中粉料在输送时由于气体压力和输送距离导致的输送管道堵塞现象，本发明提供了一种粉料空气斜管输送装置，该装置可以长距离输送粉料，且不会堵塞输送管道。

本发明为解决上述技术问题采用的技术方案为：一种粉料空气斜管输送装置，主要由输送管道和设置在输送管道内的流化管道组成，且流化管道的一端通入压缩空气，流化管道的本体为表面均匀设有通孔的钢管，钢管的外部依次包裹透气滤布和钢丝保护套；所述的输送管道的两端分别设有进料口和出料口，且进料口的位置不低于出料口的位置。

本发明中，输送管道在安装时，使其轴线与水平面的夹角为0-10°，同时流化管道与输送管道的轴线平行设置，输送管道安装好后，务必使流化管道位于输送管道内的下部位置。

流化管道内芯的钢管管壁上均匀的布置有直径为6-8mm的圆孔，钢管外面套一层透气滤布，空气从钢管管壁的小孔中流出，通过透气层，对粉状物料起流化作用，同时也可阻止物料反流入流化管道造成堵塞；为了保护透气滤布层不被高压空气和物料损坏，在透气层外面还包裹一层钢丝保护套。

粉状物料由进料口进入输送管道，流化管道通过风机鼓入一定压力的空气，由于流化管道中空，与现有技术中在输送管道内直接通入压缩气体相比较，通入其中的压缩空气随着运输距离的增加，气压强度损耗量很少，能使压缩空气一直保持在相对较高的程度，防止了随着运输距离的增加导致压强减小，从而使粉料脱离流化状态堵塞管道。

流化管道内通入的压缩空气从透气滤布溢出，在空气的流化作用下，使粉料始终处于流化状态，在料位差（水平布置）或者重力（倾斜布置）的作用下，物料由进料口输送到出料口，从而实现物料输送。

本发明中，输送管道内径越小、倾斜角度越小，粉料输送量就越小；钢管内径越大、表面通孔的内径越大，粉料的流化作用越明显；但流化管道的内径与输送管道的内径之比应在1:4-10，此时粉料输送效果最好，既不会发生由于流化管道与输送管道直径差距小导致粉料输送效率降低和堵塞的现象，也不会发生由于流化管道与输送管道直径差距大引起的粉料流化状态减弱导致的堵塞现象。

本发明中，可以根据实际的需要来设置输送管道的内径和倾斜角度，以及流化管道的内径，实验表明：在流化管道内芯的钢管内径为??50～70mm、钢管外表面通孔内径为??6～8mm、输送管道内径为??200~500mm、输送管道倾斜角度为0-10°时输送效果最好，在输送过程中不会因为输送过程中气压降低导致输送管道堵塞，在此参数条件下的粉料输送量为100~800t/h。

有益效果：本发明通过在输送管道中添加流化管道，使得管道内的粉料处于流态，便于输送，具有以下优点：

1.本发明可以通过调整输送管道的内径和倾斜角度来调整输送粉料的速度，设计简单，也便于调整；同时安装布置简单，可以悬挂墙体上或者现场简易支架上，或者埋于地下，不需要安装平台；

2.气流在流化管道内传输，相比在输送管道内传输时减小了气压的降低，可以根据需要进行长距离的输送，输送管道也可设计成各种形状以适应不同的作业环境，不会影响粉料传送效率；

3.流化管道为带孔钢管外包裹透气滤布和钢丝保护套，这样不仅不影响供给粉料的气流，同时也防止了粉料堵塞钢管上的通孔；从流化管道溢出的气流使输送管道内的粉料始终处于流态，不会产生随着压力减小造成粉料流态消失从而堵塞输送管道的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明中流化管道的结构图；

附图标记：1、出料口，2、输送管道，3、进料口，4、流化管道，4-1、钢管，4-2、透气滤布，4-3、钢丝保护套。

具体实施方式