[发明专利]一种用于冷轧堆染色的快速打样新方法

说明书

技术领域

本发明涉及印染行业使用活性染料混合碱剂进行冷轧堆染色的领域，尤其是一种用于冷轧堆染色的快速打样新方法。 

背景技术

印染行业使用活性染料混合碱剂进行冷轧堆染色生产，期间需要室温堆置24小时左右，才能完成染色。而大样在冷轧堆染色之前往往需要打小样，以便确定大样冷轧堆染色生产时的染色处方、染色工艺，然而假若冷轧堆染色打小样也采用与大样冷轧堆染色生产一样的室温堆置24小时时间，则往往会因打小样时间过长而延误了大样冷轧堆染色生产计划，最终延误了产品交货时间。 

为此，许多印染厂家都在积极摸索如何才能缩短冷轧堆染色打小样时间的方法，目前印染厂家较多采用微波炉打样法、烘箱打样法等，但是由于打小样的棉布颜色与大样生产的棉布颜色存在较大色差，而且同样染色处方、染色工艺，每次重复打小样的棉布颜色批次间也存在着较大色差，其原因在于上述这些打样法都存在着染色温度无法稳定地控制在同一条件，染色温度波动较大，导致打小样的棉布颜色与大样生产的棉布颜色存在较大色差。因此，印染厂在大样冷轧堆染色生产后往往要进行修色，这样严重影响了产品的质量稳定性和生产效率的提高。 

国内也有文献或专利报道了采用恒温水浴打样法来解决打小样的棉布颜色与大样生产的棉布颜色存在较大色差的问题，尽管取得了长足的进步，但是实践下来打小样的棉布颜色与大样生产的棉布颜色还是存在一定的色差。这主要是因为打小样试验状况和条件还不太接近大样生产的实际状况和条件。另外，也忽略了活性染料冷轧堆碱剂对活性染料水解影响这一重要因素。 

发明内容

本发明针对上述的缺陷，提供一种用于冷轧堆染色的快速打样新方法，操作简单，工艺设备要求低，能有效缩短打小样的时间，减少小样的棉布颜色与大样生产的棉布颜色存在的色差。 

为此，本发明采取如下技术方案，一种用于冷轧堆染色的快速打样新方法，包括下列步骤： 

（1）配制与大样生产配方一致的活性染料轧染溶液，活性染料、渗透剂溶液与活性染料冷轧堆碱剂混合后在40-90分钟内使用掉； 

（2）按照与大样生产一致的浸渍时间、轧液率，将小样棉布一浸一轧； 

（3）将轧染后的小样染色棉布沿与其相同幅宽长的玻璃棒卷绕，放入与之相配的塑料密封袋中，并且抽出塑料袋中的气体，保持密封； 

（4）先将装有小样染色棉布塑料密封袋，轻轻放入20-40℃水浴中，塑料袋密封口要高于液面，保温堆置20-60分钟后，再轻轻提出塑料密封袋，轻轻放入40-70℃水浴中，保温堆置20-60分钟后，再轻轻提出塑料密封袋，轻轻放入20-40℃水浴中，保温堆置5-30分钟后，轻轻提出塑料密封袋，取出染色布样； 

（5）按照与大样生产一致的水洗、皂洗、水洗工艺进行染色后处理，再将小样染色棉布烘干、烫平、平衡后对色。 

所述的活性染料冷轧堆碱剂是由供碱组分、缓冲组分以及填充组分组成，其中供碱组分包括氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾、磷酸三钠；缓冲组分包括硅酸钠、偏硅酸钠、碳酸氢钠、碳酸氢钾、磷酸氢二钠、六偏磷酸钠、柠檬酸三钠、酒石酸钠钾；填充组分包括氯化钠、氯化钾、硫酸钠、硫酸钾。 

作为优选：步骤（1）中活性染料轧染溶液，活性染料、渗透剂溶液与活性染料冷轧堆碱剂混合后在60分钟内使用掉，步骤（4）中先将装有小样染色棉布塑料密封袋，轻轻放入30℃水浴中，保温堆置30分钟后，再轻轻提出塑料密封袋，轻轻放入60℃水浴中，保温堆置30分钟后，再轻轻提出塑料密封袋，轻轻放入30℃水浴中，保温堆置15分钟后，轻轻提出塑料密封袋，取出染色布样。 

步骤（1）中由于活性染料在40-90分钟内水解相当缓慢，在这期间内使用掉轧染溶液，可避免活性染料在碱性条件下因过快水解，无法控制水解速率而导致打小样的颜色无法精确地对应大样生产的颜色这一情况的发生。做小样试验时按照与大样生产一致的浸渍时间、轧液率，将小样棉布一浸一轧，可以非常接近大样生产的实际状况和条件。 

步骤（2）中将轧染后的小样染色棉布沿与其相同幅宽长的玻璃棒卷绕，放入与之相配的塑料密封袋中，并且赶走塑料袋中的气体，密封。这样做小样试验可以非常接近大样生产的实际状况和条件，而且可以避免小样染色棉布因整块贴着塑料袋，棉布上的染液容易不均匀地沾染塑料袋而导致棉布最终染色不均匀。