[发明专利]湿法脱汞系统及其脱汞工艺

权利要求书

1.一种湿法脱汞系统，包括依次相连接的烟气输入装置、吸收塔和净烟气排放装置，其特征在于，在所述吸收塔内由下至上设置有隔离透气层、脱汞剂喷淋层，在所述吸收塔外设置有相互连接的脱汞剂供给装置和脱汞剂回收处理装置，所述脱汞剂供给装置与所述吸收塔相连接。

2.根据权利要求1所述的湿法脱汞系统，其特征在于：在所述脱汞剂喷淋层上方还设置有脱汞烟气除雾器层；

所述脱汞剂供给装置包括依次相连接的脱汞剂浆液存储装置、脱汞剂浆液输送泵和脱汞剂浆液输送管道，还包括与所述脱汞剂浆液存储装置相连接的工艺水输送管道、脱汞剂输送管道和搅拌器；所述脱汞剂浆液输送管道与所述吸收塔相连接。

3.根据权利要求2所述的湿法脱汞系统，其特征在于：所述隔离透气层包括相互连接的柱状升气帽和挡板。

4.根据权利要求3所述的湿法脱汞系统，其特征在于：所述脱汞剂回收处理装置包括依次相连接的澄清器、给料泵、过滤器和滤渣收集装置，所述澄清器通过回收浆液输送泵和回收浆液输送管道与所述脱汞剂浆液存储装置的下部相连接，所述澄清器通过清夜回流管道与脱汞剂浆液存储装置的上部相连接。

5.根据权利要求1至4任一项所述的湿法脱汞系统，其特征在于：所述湿法脱汞系统还包括脱硫系统，所述脱硫系统包括设置在所述吸收塔内的由下至上依次设置的脱硫浆液喷淋层和脱硫烟气除雾器层、以及设置在所述吸收塔外的脱硫浆液循环泵；其中，所述脱硫浆液循环泵通过脱硫浆液输送管道与所述吸收塔相连接；所述脱硫烟气除雾器层设置在所述隔离透气层的下方。

6.一种湿法脱汞工艺，其特征在于，包括如下步骤：

（1）脱汞剂浆液输送

通过脱汞剂供给装置将配制好的脱汞剂浆液输送至吸收塔的脱汞剂喷淋层中；

（2）烟气脱汞净化

通过脱汞剂喷淋层喷洒脱汞剂浆液，下行的脱汞剂浆液与穿过隔离透气层上行的烟气相逆流接触，对烟气进行脱汞净化；

（3）净化产物处理

步骤（2）所得净烟气进入净烟气排放装置进行排放；

步骤（2）所得吸附汞后的脱汞剂浆液落入隔离透气层，然后回流进入脱汞剂供给装置，再进入脱汞剂回收处理装置进行回收处理。

7.根据权利要求6所述的湿法脱汞工艺，其特征在于：

在步骤（1）中，还包括脱汞剂浆液配制，在脱汞剂浆液存储装置内，通过搅拌器将由脱汞剂输送管道输送的脱汞剂和由工艺水输送管道输送的水充分搅拌，得到混合均匀的脱汞剂浆液；接着，通过脱汞剂浆液输送泵和脱汞剂浆液输送管道将配制好的脱汞剂浆液输送至吸收塔的脱汞剂喷淋层中；

在步骤（2）中，所述脱汞剂浆液通过脱汞剂喷淋层和脱汞剂供给装置对烟气进行循环喷淋脱汞净化；

在步骤（3）中，吸收脱汞后的烟气通过脱汞烟气除雾器层进行除雾处理后进入净烟气排放装置；

在步骤（3）中，步骤（2）所得吸附汞后的脱汞剂浆液落入隔离透气层，然后回流进入脱汞剂浆液存储装置，再进入脱汞剂回收处理装置进行回收处理。

8.根据权利要求7所述的湿法脱汞工艺，其特征在于：在步骤（3）中，吸附汞后的脱汞剂浆液自脱汞剂浆液存储装置的下部通过回收浆液输送泵经回收浆液输送管道输入所述脱汞剂回收处理装置，依次经澄清器、给料泵和过滤器处理后进入滤渣收集装置；其中，经澄清器澄清后所得上层清夜通过清夜回流管道24返回脱汞剂浆液存储装置。

9.根据权利要求6至8任一项所述的湿法脱汞工艺，其特征在于：在步骤（2）中，所述穿过隔离透气层上行的烟气为脱硫烟气。

10.根据权利要求9所述的湿法脱汞工艺，其特征在于：所述脱汞剂为活性炭，所述活性炭的粒径为50目～325目，所述活性炭的比表面为500m²/g～1000m²/g；

所述脱汞剂浆液为活性炭浆液，所述活性炭浆液中活性炭的质量百分含量为5%~20%。