[发明专利]一种PE薄壁管气囊法生产设备

说明书

技术领域

本发明涉及塑料管材制管领域，具体涉及一种PE薄壁管气囊法生产设备。

背景技术

自来水主干线、排水、排污管道主要为水泥管。由于地面不均匀沉降、污水对水泥管的侵蚀等会造成水泥管渗漏、内壁严重腐蚀，其修复可用PE薄壁管衬于其内。传统的PE管材生产工艺属于“负压冷却法”生产技术，即采用真空定径箱、定径套来冷却定型，这种设备价格相对较贵，而且要生产大口径以及超大口径比如直径在1200~2600m/m的PE薄壁管时，由于目前尚未有生产如此大的真空定径箱，按传统工艺，不仅投入资金巨大，而且生产设备体积也极为庞大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种PE薄壁管气囊法生产设备，采用“正压冷却法”，不需要很庞大的、很昂贵的铜质定径套，只需投入一个冷却水套和一个气囊就可以生产PE薄壁管，生产设备体积较小，可节省大量投资，尤其适宜生产大口径和超大口径PE薄壁管。

为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案：一种PE薄壁管气囊法生产设备，包括用于挤出PE薄壁管的挤出机构，所述挤出机构挤出口前方设有冷却定型装置，所述冷却定型装置上设有使PE薄壁管通过的通道，所述PE薄壁管通过四周贴在通道壁上来实现冷却定型，所述冷却定型装置前方设有与挤出机构连接的气囊，所述气囊充气后可涨紧在PE薄壁管的内壁上，所述挤出机构上设有向气囊内充气的第一充气管和向PE薄壁管内腔充气的第二充气管。

作为优选，所述挤出机构挤出口端设有可更换的模头，所述冷却定型装置设在模头前方，所述第一充气管和第二充气管均设在模头上。更换模头可以生产不同口径PE薄壁管，尤其适宜生产超大口径的PE薄壁管。

作为优选，所述挤出模头上设有吊环，所述气囊通过连接绳连接在吊环上。结构简单合理，连接牢固。

作为优选，所述气囊的外表面设有耐磨材料层。气囊充气后紧贴在PE薄壁管的内壁上，与PE薄壁管有较大的摩擦，在述气囊的外表面设一层耐磨材料层能延长气囊的使用寿命。

作为优选，所述冷却定型装置为圆柱状冷却水套，所述通道的轴心与冷却水套的轴心吻合，所述冷却水套上设有冷却进水管和冷却出水管。冷却面积大，冷却均匀，生产出的管材质量好。

作为优选，所述冷却进水管设在冷却水套的顶部，所述冷却出水管设在冷却水套的底部。进出水量比较适当，结构合理。

作为优选，所述冷却进水管的进水量大于冷却出水管的进水量。由于进水量大于出水量，保证了冷却水套内充满水，保证了冷却效果，避免因顶部缺水造成顶部管壁较薄甚至拉破。

作为优选，所述冷却水套为不锈钢。冷却水套用不锈钢板制成，有较好的热传导性能，冷却较快。

作为优选，所述冷却定型装置前方设有牵引PE薄壁管移动的牵引机。牵引机牵引PE薄壁管移动，机械自动化程度高。

作为优选，所述冷却定型装置和气囊之间设有设有喷淋冷却装置。当管材一出水套时温度可能比较高，继续喷淋冷却，PE薄壁管很快降温，效果最为明显，可靠。

有益效果：

本发明采用上述技术方案提供的一种PE薄壁管气囊法生产设备，采用“正压冷却法”，不需要很庞大的、很昂贵的铜质定径套，只需投入一个冷却水套和一个气囊就可以生产PE薄壁管，生产设备体积较小，可节省大量投资，尤其适宜生产大口径和超大口径PE薄壁管。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式