[发明专利]一种长圆管型电加热器内芯更换装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种更换装置，尤其是一种水平固定安装的长圆管型电加热器内芯的更换装置，属于机械技术领域。

背景技术

 冷轧厂热镀锌和热镀铝锌机组退火炉TDRS段内分别水平安装9根长圆管型电加热器，圆管型电加热器外壳呈圆形，长为230厘米，内径为35厘米，圆管型电加热器外壳密封的尾端及管体水平置于炉内支架上，圆管开口端通过法兰和密封垫螺栓固定在退火炉外壁侧，电加热器内芯是由多个圆形耐材盘上均匀插入发热体元件固定组成，发热体元件在端部串联焊接组成一体，并将接线端引出到圆管开口端，多个圆形耐材盘通过穿入两根固定杆螺栓连接固定在圆管开口端的盖板上。

由于生产工艺要求，管型电加热器长时间工作后，经常跳电或烧坏，由于电加热器内芯本体长，安装退火炉上的位置又高，在抽出检查或更换时，由于用力推拉经常将耐材盘损坏，导致发热体元件没有支撑，也影响到带电的发热体元件与金属外壳的绝缘间隙，易造成短路跳电；耐材盘损坏后，电加热器在修复时就必须将发热体元件解体才能更换，增加了备件修复费用。

现有技术中没有针对长圆管型电加热器内芯的更换装置，因此，迫切的需要一种装置来解决上述技术问题。

发明内容

本发明正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种长圆管型电加热器内芯更换装置，该装置在更换和检查时，安全方便，并且不会损坏设备部件。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案如下，一种长圆管型电加热器内芯更换装置，其特征在于：所述更换装置包括月牙形板，以及设置在月牙形板内圆弧面两侧的活动连杆，所述更换装置还包括轴承、箱体和移动机构，所述轴承设置在月牙形板外圆弧面的两侧，箱体和移动机构设置在月牙形板的底部。

作为本发明的一种改进，所述月牙形板内圆弧面两侧均设置有活动连杆，所述活动连杆包括第一活动连杆和第二活动连杆，所述月牙形板内圆弧面两侧设置有两个第一活动连杆，第一活动连杆一端通过固定销固定在月牙形板本体首尾两端上，第一活动连杆末端连接一根活动轴，轴上固定有多个第二活动连杆，第二活动连杆头部设置有挂钩；所述轴与多个第二活动连杆固定为一体同步运动；所述第二活动连杆在月牙形板圆弧面相对应下方开有一个长形孔，第二活动连杆可在长形孔内移动；所述第二活动连杆数量可根据加热器本体长度进行均匀设置；在月牙形板本体首端上和与月牙形板本体首端相对应的第二活动连杆挂钩侧面上各有一个插销孔，可由固定插销将第二活动连杆固定在月牙形板本体首端上。

作为本发明的一种改进，所述轴承通过固定座焊接在月牙形板本体首尾两端上。月牙形板外圆弧面两侧的两组轴承分别通过两根轴固定，轴的两端由固定座焊接固定在月牙形板本体首尾两端上，每组轴承数量以200厘米长的加热器本体长度为例分布4个，轴承之间间距为50厘米，每组轴承根据加热器本体长度进行均匀设置，其目的在于使月牙形板的承载力能均匀分布；所述月牙形板外圆弧的圆中心O点到轴承外圆A点最大距离稍大于月牙形板外圆弧的圆中心O点到箱体底部之间的距离，其目的在于月牙形板在加热器管体内旋转时，箱体底部不会与加热器管体内壁产生摩擦。

作为本发明的一种改进，所述箱体是由两块分别带有斜坡槽口的长方形板和一个带有长形条口的面板组成的长方形箱体，所述箱体焊接在月牙形板底部。所述两块长方形板两端和面板焊接组成一个长方形空间体；所述长方形空间体内部置入一个长方形块，长方形块本体内以长方形宽边同向设有轴孔，轴孔内镶嵌有轴；轴的长度长于月牙形板底部箱体宽度，轴的两端分别置入在长方体板斜坡槽口内，在月牙形板底部箱体宽度外侧轴的两端部分别安装有轴承，轴承数量可与月牙形板外圆弧面两侧的两组轴承相对应，以200厘米长的加热器本体长度为例分布4个，轴承之间间距为50厘米，其目的在于使月牙形板的承载力能均匀分布；轴承可根据加热器本体长度进行均匀设置；所述长方形块宽面端中心处设有一个内螺纹孔，内螺纹孔与带有长形条口的面板相对应；手轮上设置的螺纹杆通过面板上长形条口旋入长方形块宽面端中心处螺纹孔内。手轮中部圆形凸块直径大于面板上长形条口宽度，转动手轮，手轮上的螺纹杆带动长方形块在牙形板底部箱体内移动，长方形块带动轴的两端在长方体板斜坡槽口内移动，手轮上的螺纹杆随着长方形块移动在面板上长形条口内可做上下移动，长方形块通过手轮的调节进行定位。