[发明专利]一种混杂增强三维准连续网状铝基复合材料的制备方法无效
| 申请号: | 201210259405.8 | 申请日: | 2012-07-20 |
| 公开(公告)号: | CN102776420A | 公开(公告)日: | 2012-11-14 |
| 发明(设计)人: | 王桂松;卡伟;罗阳;孙守龙;耿林 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
| 主分类号: | C22C21/00 | 分类号: | C22C21/00;C22C32/00;C22C1/05;C22C1/10 |
| 代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 金永焕 |
| 地址: | 150001 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 混杂 增强 三维 连续 网状 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种混杂增强三维准连续网状铝基复合材料的制备方法,其特征在于混杂增强三维准连续网状铝基复合材料的制备方法是按以下步骤完成的:一、球磨:将粒度为50nm~5μm的氧化锆粉和粒度为50μm~200μm的铝合金粉放入球磨罐中,然后在球料质量比为(1~5):1和球磨转速为50r/min~200r/min的条件下球磨时间为1h~8h,即得到混合粉末;二、冷压:将混合粉末放入石墨模具中,然后在压力为2MPa~10MPa下冷压5min~20min;三、烧结:将冷压后的混合粉末连同石墨模具放入真空热压炉中热压烧结,然后抽真空至真空度为0.001Pa~0.01Pa,再以升温速率为5℃/min~20℃/min从室温升温至600℃~900℃,并在真空度为0.001Pa~0.01Pa、机械压力为20MPa~60MPa和温度为600℃~900℃下烧结10min~60min,然后随炉冷却至室温,退模后即得到混杂增强三维准连续网状铝基复合材料;步骤一中所述的粒度为50nm~5μm的氧化锆粉与粒度为50μm~200μm的铝合金粉的体积比为1:(10~100)。
2.根据权利要求1所述的一种混杂增强三维准连续网状铝基复合材料的制备方法,其特征在于步骤一中将粒度为100nm~1μm的氧化锆粉和粒度为60μm~150μm的铝合金粉放入球磨罐中,然后在球料质量比为(1~3):1和球磨转速为80r/min~180r/min的条件下球磨时间为2h~6h,即得到混合粉末。
3.根据权利要求2所述的一种混杂增强三维准连续网状铝基复合材料的制备方法,其特征在于步骤二中将混合粉末放入石墨模具中,然后在压力为3MPa~7MPa下冷压8min~14min。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种混杂增强三维准连续网状铝基复合材料的制备方法,其特征在于步骤三中将冷压后的混合粉末连同石墨模具放入真空热压炉中热压烧结,然后抽真空至真空度为0.002Pa~0.008Pa,再以升温速率为6℃/min~14℃/min从室温升温至650℃~800℃,并在真空度为0.002Pa~0.008Pa、机械压力为22MPa~40MPa和温度为650℃~800℃下烧结20min~50min,然后随炉冷却至室温,退模后即得到混杂增强三维准连续网状铝基复合材料。
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