[发明专利]焦炉装煤孔座翻面车

说明书

技术领域

本发明属于焦炉设备安装车，尤其是指焦炉装煤孔座的翻面车。

背景技术

焦炉装煤孔座铁件包括装煤孔盖和装煤孔座，装煤孔座单重85～95kg，而且形状呈现空心圆柱体，铁件也比较光滑，装煤孔座上也没有其它的支撑和吊耳。装煤孔座底部有沟槽，需在施工现场填补耐热混凝土，待耐热混凝土凝结后对装煤孔座实施翻面，以便装煤孔座铁件安装在装煤孔座砖内。一般情况下工人将填补过的装煤孔座人工徒手翻面，工人需要抬着装煤孔座的一侧，为了防止砸到手指，需要在距离地面一定的高度放下装煤孔座，这种方法容易造成装煤孔座内填补的耐热混凝土松动，并且容易出现安装人员受伤的事故，如果是在砌筑好的炉顶上翻面，同样会造成炉顶砖的松动和砖面的破损。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述存在的不足，提供一种结构简单，操作简捷，提高安全性能和质量，能对焦炉装煤孔座进行翻面的倒运车。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

焦炉装煤孔座翻面车，包括有起重车，起重车为两轮手推车式结构，包括有车轮、车轴和车架，车架采用杠杆省力原理，以车轴为支点，一端安装有手柄作为施力端，另一端为承重端，其特征在于:在所述的车架承重端上，安装有可在竖直方向旋转的旋转框架，旋转框架内部，安装有可在水平方向旋转的翻面框夹，所述的翻面框夹为左右两个C字形的半翻面框夹拼合而成，在左右翻面框夹的两端分别安装有位置相对应的，可配合的伸缩滑杆和伸缩套管，并将伸缩滑杆和伸缩套管采用自锁式拉杆进行固定。

上述技术方案中，所述的左翻面框夹和右翻面框夹侧面上，还分别设置有位置相对应的支耳插槽，支耳插槽形状为矩形。

上述技术方案中，所述旋转框架包括有旋转架轴、套筒和旋转架，其中套筒套装在旋转架轴上，旋转架固定安装在套筒上，并可随套筒一起绕旋转轴转动。

上述技术方案中，所述旋转架为倒凹字形结构，包括有一根横架，和两端的竖架，在两侧竖架的末端，分别安装有弯钩。

在上述方案中，所述的左翻面框夹和右翻面框夹侧面的外侧，还分别安装有位置相对应的销轴，销轴穿过弯钩内并可自由转动。

在上述方案中，所述的伸缩滑杆的尾端和伸缩套管上，均设有孔洞。

在上述方案中，所述的自锁式拉杆包括有自锁销拉杆、自锁销弹簧限位座、弹簧、弹簧压缩环，自锁销弹簧限位座设置在伸缩套管上，自锁销拉杆的一端穿过自锁销弹簧限位座和伸缩套管上的孔洞，并在穿过部位外面套有弹簧，弹簧末端安装有弹簧压缩环，将自锁销拉杆压紧在伸缩滑杆的孔洞内，形成锁紧。

本发明的原理是通过安装可以伸缩调节的翻面框，将焦炉装煤孔座直接卡在翻面框的支耳插槽内，然后翻动翻面框，带动焦炉装煤孔座一起翻转。

本发明的有益效果是：

1、结构简单，使用方便，能够方便的对焦炉装煤孔座进行翻面。

2、提高工作效率，能够消除安全隐患和质量隐患。

附图说明

图1 为本发明实施例的起重车结构示意图；

图2 为本发明实施例的翻面框夹结构示意图；

图3 为本发明实施例的翻面框夹伸缩结构示意图；

图4 为本发明实施例的自锁销拉杆、弹簧压缩环等结构示意图；

图5 为本发明实施例的翻面框夹安装在装煤孔座上的示意图；

图6 为本发明实施例的翻面框夹夹紧装煤孔座示意图；

图7 为本发明实施例装煤孔座翻面示意图；

图8 为本发明实施例装煤孔座底部朝上示意图；

图9 为本发明实施例装煤孔座顶面朝上示意图；

图中：图中：1.手柄；2.车架；3.车轮；4.车轴；5.旋转架轴；6.套管；7.旋转架；8.左翻面框夹；9.右翻面框夹；10.销轴；11.支耳插槽；12.伸缩滑杆；13.伸缩套管；14.自锁销拉杆；15.自锁销弹簧限位座；16.弹簧；17.弹簧压缩环；18.装煤孔座；19.装煤孔座支耳；20.沟槽。

具体实施方式

下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的详细说明，但并不构成对本发明的任何限制。