[发明专利]一种镁锆中间合金及其生产方法

权利要求书

1.一种镁锆中间合金的生产方法，其特征在于：所述的方法包括如下步骤：

(1)对锆氟酸钾和镁锭进行预处理；

(2)将经预处理后的锆氟酸钾和镁锭投入温控保温翻转炉内的不锈钢坩埚中，在熔剂的保护下，一步还原成型生产出镁锆中间合金锭；

(3)对镁锆中间合金锭进行表面抛光处理；

(4)将处理后的镁锆中间合金锭加真空单锭包装，入库。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的步骤1中锆氟酸钾的预处理为100℃-200℃下预热30～45min去游离水；镁锭表面用气流沙抛光预处理，去氧化皮和表面污染物。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤2中还原温度为1000-1200℃，还原时间为30-50分钟，反应过程中对反应物进行人工自由搅拌。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤2中还原反应的熔剂为KCl和NaCl的混合熔盐体系。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤2中镁锭∶锆氟酸钾∶KCl∶NaCl的用量比为1∶1-1.8∶0.5-1.5∶0.5-1.5。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的步骤2为：将经预处理后的锆氟酸钾和镁锭投入硅碳棒保温翻转炉内的不锈钢坩埚中进行还原反应，在熔剂的保护下，一步还原成型生产出镁锆中间合金锭，成型过程中控制电磁振动浇铸模系统浇铸速度为5-20kg/min，浇铸温度为1000-1100℃，电磁振动频率为200-500Hz，时间3-5min。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的方法包括如下步骤：

(1)对锆氟酸钾和镁锭进行预处理，将锆氟酸钾在100℃-200℃下预热30～45min去游离水；将镁锭表面用气流沙抛光预处理，去氧化皮和表面污染物；

(2)将经预处理后的锆氟酸钾和镁锭投入硅碳棒保温翻转炉内的不锈钢坩埚中进行还原反应，在KCl和NaCl的混合熔盐体系的保护下，一步还原成型生产出镁锆中间合金锭，镁锭∶锆氟酸钾∶KCl∶NaCl的用量比为1∶1.4∶1∶1；还原温度为1100℃，还原时间为40分钟，反应过程中对反应物进行人工自由搅拌；还原反应结束后控制反应物成型，电磁振动浇铸模系统浇铸速度为12.5kg/min，浇铸温度为1050℃，电磁振动频率为350Hz，时间4min；

(3)对镁锆中间合金锭进行表面抛光处理；

(4)将处理后的镁锆中间合金锭，加真空单锭包装，然后按照客户要求进行整件充Ar气封装或者蜡封入库。

8.一种镁锆中间合金，其特征在于：所述的镁锆中间合金含有25％-45％的锆。

9.权利要求8所述的镁锆中间合金，其特征在于：所述的镁锆合金含渣量小于5％，Zr含量为30％-45％，锭型为市场所需要的华芙锭。