[发明专利]一种重力浇注机旋转台

说明书

技术领域

本发明涉及浇注机技术领域，尤其是涉及一种重力浇注机旋转台。

背景技术

目前，在铸造行业中，重力铸造、熔模铸造、有色金属铸造等浇注工序的工艺难度大，尤其是铸造所生产的铸件以小件为主，体积小、形状复杂、重量轻时，铜水冷却速度快，铜水的温度降低，其流动性差，这样要求操作时反应要快，而且要准确、灵活，才能保证浇注质量。若浇注速度慢，则可能导致制作一些复杂的工件时，铜水无法流满各个腔室而产生废件。但是若浇注的速度过快，则可能导致同水中的气体或其它杂质无法及时溢出或排出，而是工件表面产生气孔等不良现象。为了制作不同的工件，不同的阶段浇注速度要求是不同的，该种人工浇注的方法很难保证，生产效率低，劳动强度大。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种重力浇注机旋转台，它具有多工位浇注，浇注速度可控制，可提高生产效率，降低劳动强度的特点。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种重力浇注机旋转台，包括底座，底座上端设有回转支撑座，所述回转支撑座上端设有转台，转台周边设有若干工位，每个工位均设有工位旋转驱动组件，工位旋转驱动组件通过蜗杆减速机组件连接有转模驱动组件，转台上端设有转台延长臂组件，转台延长臂组件一端与转模驱动组件连接，转台中部设有芯部组件，芯部组件与转台延长臂组件之间连接有机械阀驱动组件，工位旋转驱动组件以及转模驱动组件分别电连接控制装置。

其中，所述工位旋转驱动组件包括第一马达，第一马达的输出端连接所述转台。

其中，所述转模驱动组件包括第二马达，第二马达的输出端连接所述蜗杆减速机组件，蜗杆减速机组件输出端连接有转模组件。

其中，所述转台延长臂组件上端连接有辅助回转支架组件。

其中，所述工位旋转驱动组件外设有围护结构。

采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：本发明包括底座，底座上端设有回转支撑座，所述回转支撑座上端设有转台，转台周边设有若干工位，每个工位均设有工位旋转驱动组件，工位旋转驱动组件通过蜗杆减速机组件连接有转模驱动组件，转台上端设有转台延长臂组件，转台延长臂组件一端与转模驱动组件连接，转台中部设有芯部组件，芯部组件与转台延长臂组件之间连接有机械阀驱动组件，工位旋转驱动组件以及转模驱动组件分别电连接控制装置，通过工位旋转驱动组件驱动回转支撑座周边的若干工位旋转，达到多工位浇注，通过控制装置使浇注速度可控制，可提高生产效率，降低劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的使用状态图。

图中：1、底座；              2、回转支撑座；

3、工位旋转驱动组件；        4、蜗杆减速组件；

5、转模驱动组件；            6、转台延长臂组件；

7、芯部组件；                8、机械阀驱动组件；

9、第一马达；                10、第二马达；

11、转模组件套；             12、辅助回转支架组件；

13、围护结构；               14、转台。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

如图1和图2所示：一种重力浇注机旋转台，包括底座1，底座1下端设有地脚垫板，底座1上端设有回转支撑座2，所述回转支撑座2上端设有转台14，转台14周边设有若干工位，每个工位均设有工位旋转驱动组件3，工位旋转驱动组件3通过蜗杆减速机组件4连接有转模驱动组件5，转台14上端设有转台延长臂组件6，转台延长臂组件6一端与转模驱动组件5连接，转台14中部设有芯部组件7，芯部组件7与转台延长臂组件6之间连接有机械阀驱动组件8，工位旋转驱动组件3以及转模驱动组件5分别电连接控制装置，控制装置采用PLC控制，操用工位设按钮启动转台旋转，设三色灯显示设备运行状况。通过工位旋转驱动组件3驱动回转支撑座2周边的若干工位旋转，达到多工位浇注，通过控制装置使浇注速度可控制，可提高生产效率，降低劳动强度。