[发明专利]一种三壁波纹管材及其制造设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑料管材及其制造设备，特别涉及一种适用于农业排灌、城市污水排放和低压输水等领域的三壁波纹管材及其制造设备。

背景技术

塑料双壁波纹管是国际上二十世纪九十年代开发的新型塑料管材，它的中空环形结构，在力学上较为合理。因此，双壁波纹管具有质地轻，强度高，韧性好的特点；同时，还具有易敷设、阻力小、成本低、耐腐蚀等优点，其使用性能和经济效益远远超过普通规格的塑料管材、传统的铁管和水泥管，是工程管材的更新换代产品，被广泛地应用在农业排灌、城市污水排放和低压输水等领域。

但是，由于双壁波纹管的外壁是波纹形状的中空环形结构，也造成双壁波纹管在应用中存在一些问题，如不规则波纹形状的外壁造成双壁波纹管堆放和运输的不便，双壁波纹管在施工中不便于拖动及在拖动过程中波纹形状的外壁极易受外力作用造成外壁破洞、波纹凹陷及管材强度下降，而且，波纹形状的结构，使得双壁波纹管在波谷位置的强度很低，双壁波纹管易发生翘曲变形，纵向抗折弯强度低，同时，不光滑的双壁波纹管外形也使得该管材不能用于拖拉和非开挖施工等领域。

因此，特别需要一种三壁波纹管材及其制造设备，以解决上述现有存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种三壁波纹管材及其制造设备，针对现有技术的不足，具有光滑的内外壁结构，能满足更高的使用要求和施工要求，具有更轻的重量，更高的强度。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一方面，本发明提供一种三壁波纹管材，其特征在于，它包括管体，所述管体包括光滑的内壁层、波纹状中间层及光滑的外壁层，所述内壁层和外壁层与中间层的波峰处或者波谷处互相紧密连接，所述管体上设置有用于互相连接的连接端口。

在本发明的一个实施例中，所述外壁层与所述中间层的波峰处在熔融状态下牢固合成。

在本发明的一个实施例中，所述连接端口包括一承口和一插口，所述插口的外径小于所述承口的内径；在所述插口的内侧设置有用于密封的弹性橡胶圈，所述承口和所述插口之间通过承插的连接方式互相固定连接。

进一步，所述承口为包含内壁层、中间层和外壁层的实壁钟形结构。

进一步，所述插口为包含内壁层和中间层的双壁波纹结构。

在本发明的一个实施例中，所述连接端口包括一承口和一插口，所述插口的外径小于所述承口的内径，所述插口的外表面或者所述承口的内表面包覆有用于热熔连接的电阻丝，所述承口和插口之间通过热熔焊接的连接方式互相融合在一起并冷却定型。

进一步，所述承口为包含内壁层、中间层和外壁层的实壁圆筒形结构。

进一步，所述插口为包含内壁层和中间层的实壁锥形结构，所述实壁锥形结构的锥度为2-5度。

在本发明的一个实施例中，所述连接端口包括一第一连接端部和一第二连接端部，所述第一连接端部和第二连接端部的端面之间通过热熔对接焊的连接方式互相连接固定。

进一步，所述第一连接端部和第二连接端部为包含内壁层、中间层和外壁层的实壁结构。

另一方面，本发明提供一种三壁波纹管材制造设备，其特征在于，它包括一双壁波纹管成型机、一外壁层挤出机、一挤出成型装置、一冷却定型装置和一冷却水箱，所述双壁波纹管成型机、挤出成型装置、冷却定型装置和冷却水箱依次设置，所述外壁层挤出机的输出端连接所述挤出成型装置的注入端。

在本发明的一个实施例中，所述挤出成型装置包括内模体和外模体，所述内模体和外模体为中空结构，所述内模体设置在所述外模体的外侧，所述内模体的内侧包覆在所述双壁波纹管成型机输出的双壁波纹管上，所述内模体与外模体互相连接并在其内部形成用于流通物料的第一流道，在所述外模体上设置有进料口，所述进料口与所述第一流道连通，所述内模体的前端设置有芯模，所述外模体的前端设置有口模，所述芯模与口模之间构成第二流道，所述第二流道与所述第一流道相连通，在所述外模体外侧设置有加热系统。

进一步，所述外模体、内模体、口模和芯模为圆形环状结构，所述外模体、内模体、口模和芯模的内径大于所述双壁波纹管的外径。

进一步，所述第二流道与所述挤出成型装置的挤出方向成一锐角，所述锐角的角度为15-55度。

进一步，所述口模的前端设置有一延伸部，所述延伸部与所述双壁波纹管构成成型区域，使所述挤出成型装置挤出的管坯更容易的包覆于所述双壁波纹管的外周并粘合为一体，可以有效防止管坯发生熔垂及壁厚不均。