[发明专利]封装型压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及例如具有多台将吸入的空气压缩并排出的压缩机的封装型压缩机。

背景技术

专利文献1的封装型流体机械，在壳体的内部配置多台流体机械单元。

先行技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2005-98147

发明内容

发明要解决的课题

专利文献1的封装型流体机械，将纵向堆叠的多台流体机械配置为2列。配置为2列的多台流体机械，通过在其间设置的吸气通路供给冷却风而冷却，但是由于对设置在各列的多个流体机械供给的冷却风的方向是相反方向，所以不能效率良好地供给冷却风。此处，想要对配置为2列的多台流体机械供给相同方向的冷却风时，出现配置在冷却风的上游一侧的流体机械的阴影，难以对配置在下游一侧的流体机械供给冷却风，难以对配置在下游一侧的流体机械供给冷空气。

本发明的目的在于，提供通过配置成易于对多台压缩机供给冷空气，提高了冷却效率的封装型压缩机。

用于解决课题的方法

为了解决上述课题，本发明提供了一种封装型压缩机，其特征在于，包括：设置有向内部吸入冷却风的吸气口和向外部排出冷却风的排气口的封装；和设置在封装内、吸入并压缩空气的多个压缩机主体，其中从所述吸气口向所述排气口去配置有所述多个压缩机主体，在比所述压缩机主体更靠下方的位置设置有冷却风流通的下部间隙。

发明效果

根据本发明，能够提供通过配置成易于对多台压缩机供给冷空气，提高了冷却效率的封装型压缩机。

附图说明

图1是表示配置有多台压缩机主体的封装型压缩机的整体结构图。

图2是表示本发明的实施例1的封装型压缩机的整体结构图。

图3是表示本发明的实施例2的封装型压缩机的整体结构图。

图4是表示本发明的实施例3的封装型压缩机的整体结构图。

图5是表示本发明的实施例4的封装型压缩机的整体结构图。

图6是表示本发明的实施例5的封装型压缩机的整体结构图。

符号说明

1：封装

2：框架

3a～c：压缩机主体

4：风扇

5：罐

6：封装入口

7：封装出口

8a、b：冷却风引导件1

9：冷却风引导件2

10：内部风管1

11：内部风管2

具体实施方式

以下，基于附图说明本发明的各实施例。

使用图1说明本发明的各实施例中封装型压缩机的整体结构。

封装1从6个方向覆盖后述的框架2、压缩机主体3a、3b、3c、罐5等封装型压缩机整体，屏蔽压缩机主体3a、3b、3c产生的噪声。此外，设置有向内部吸入冷却风的吸气口6和向外部排出冷却风的排气口7。

框架2支承设置在后述的罐5上的压缩机主体3a、3b、3c。

压缩机主体3a、3b、3c分别将空气吸入并压缩，将压缩后的空气排出至后述的罐5，例如构成为涡旋式压缩机或往复式压缩机。以往复式压缩机为例说明，压缩机主体3a、3b、3c例如由电机、压缩部（活塞、汽缸、汽缸盖）等构成，通过使由电机驱动的活塞在汽缸内往复运动，将从吸入口吸入的空气压缩，将压缩后的空气从排出口向后述的罐5排出。压缩机主体3a、3b、3c，在封装1内，从后述的吸气口6向排气口7去从靠近吸气口一侧按照3a、3b、3c的顺序配置。通过按这样的顺序配置，仅使冷却风向一个方向流动就能够将多个压缩机主体3a、3b、3c冷却。此外，如果能够对压缩机主体3a、3b、3c分别从侧面进行冷却，则冷却效率会提高，但是需要配置较多的冷却风扇4、吸气口6、排气口7并增大各自的面积，或者在内部设置形状复杂的风管，成本较高，噪声也较大。从而，为了实现低成本、低噪声，本实施例中，从吸气口6向排气口7去从靠近吸气口一侧按照3a、3b、3c的顺序配置压缩机主体。

进而，通过使压缩机主体3a、3b、3c的吸入口配置在与排出口相比更靠近封装1的吸气口6的位置，能够降低从吸入口吸入的空气的温度上升，也能够降低被压缩机主体3a、3b、3c压缩、向罐5排出的空气的温度上升。由此，能够降低封装1内整体的温度上升。此外，通过使压缩机主体3a、3b、3c的吸入口配置在与电机、压缩部相比更靠近封装1的吸气口6的位置，能够降低从吸入口吸入的空气的温度上升。