[发明专利]一种精制润滑油基础油的方法

说明书

技术领域

本发明涉及石油炼制领域，特别涉及一种用于精制润滑油基础油的方法。

背景技术

分子蒸馏出来的基础油还含有偶氮类、沥青胶质类、有机色素、环烷酸及添加剂分解的微量金属、异味等杂质，蒸馏夹带物等，需要通过精制才能提高基础油的安定性，保持基础油具有良好的物化性能。

石油炼制过程中润滑油生产Ⅰ类基础油一般都采用白土补充精制：其工艺流程是把白土与基础油在反应釜内混合加温搅拌、静置，再用板框过滤机压滤，配套设备有白土进料装置，整个装置投资费用大，能耗也高。

另外，由于白土吸附残渣的含油高达46%左右（白土干基量），使用量较大，因此其使用是一次性的，不能重复利用，而产生固废处置需要采用焚烧处理，费用约为2000元/吨，不仅生产成本高，而且导致处理工艺复杂。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种精制润滑油基础油的方法，其使用非金属矿吸附剂对润滑油进行精制，具有污染小、吸附性能好的优点。

本发明提供的一种精制润滑油基础油的方法，包括以下步骤：

步骤A、将储存在储存罐中的润滑油基础油加热至第一温度，并输出至换热器中；

步骤B、使用换热器将输入至换热器的润滑油基础油加热至第二温度，并输出至固定床，该第二温度高于第一温度；

步骤C、使用固定床吸附润滑油基础油，并输出至过滤器中；

步骤D、润滑油基础油依次通过粗过滤器和精过滤器的过滤；

步骤E、观察过滤后的润滑油基础油的色度，若色度符合输出要求值，则执行步骤F，若色度不符合输出要求值，则将润滑油基础油输出至储存罐中，执行步骤A；

步骤F、将润滑油基础油输出至成品油罐。

优选地，步骤C中，润滑油基础油自固定床的下方自下而上地通过固定床、并与固定床中的吸附剂接触。

优选地，所述吸附剂为非金属矿吸附剂，该非金属矿吸附剂包括二氧化硅、氧化钠、氧化钾、氧化铝和凹凸棒粉，其质量百分比为32：10：12：43：13。

优选地，步骤E进一步包括：若步骤D的重复次数超过5次，色度不符合输出要求值，则更换固定床中的吸附剂，然后将润滑油基础油输出至储存罐中，执行步骤A。

优选地，步骤E进一步包括：若步骤D的重复次数超过5次，则使用压缩空气空吹装置自固定床的上方朝向固定床输出压缩空气，然后将润滑油基础油输出至储存罐中，执行步骤A。

优选地，所述粗过滤器的滤芯级别为50目，所述精过滤器的滤芯级别为5微米。

优选地，步骤A中，所述储存罐中包括内盘管，通过内盘管中的锅炉蒸汽余热将润滑油基础油加热至80℃。

优选地，步骤B中，在换热器中使用蒸汽将润滑油基础油加热至130℃。

由上述技术方案可见，采用本发明可产生如下的有益效果：

（1）本发明的精制润滑油基础油的方法通过循序对润滑油基础油加热至较高温度，以提高润滑油基础油的流动性，然后使用固定床吸附，继而使用两级过滤器进行过滤的吸附方式，使得对润滑油基础油中含有的氮氧化合物、硫化物、有机色素等有害物质的吸附充分进行，与现有的吸附方式相比省略了搅拌器的使用，能够节省设备投资成本。

（2）本发明的精制润滑油基础油的方法采用主要成分为二氧化硅的非金属矿吸附剂，其具有高孔隙率和高比表面积，不仅吸附效果好，而且产生的固废量少，固废可重复利用，大大节省了固废处理成本和吸附剂的成本。

（3）本发明的精制润滑油基础油的方法使用锅炉蒸汽余热和蒸汽换热的方式对润滑油基础油进行加热，能够充分利用资源，节省了单独为加热润滑油基础油而设置的加热装置，从而节省了设备投资成本。

附图说明

图1为本发明的精制润滑油基础油的方法示意图；

图2为本发明的精制润滑油基础油的方法中固定床的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本发明进一步详细说明。

在本发明中，通过两级加热方式将润滑油基础油加热至较高的温度，以提高润滑油基础油的流动性，继而使用固定床这种不需要提供外力的吸附方式，然后通过两级过滤器的过滤，能够达到充分混合吸附的目的。进一步地，通过采用主要成分为二氧化硅的非金属矿吸附剂，不仅吸附效果好，而且产生的固废量少，固废可重复利用，大大节省了固废处理成本和吸附剂的成本。

图1为本发明的精制润滑油基础油的方法示意图。如图1所示，本发明精制润滑油基础油的方法包括以下步骤：