[发明专利]酚醛树脂基复合材料轨枕的制备方法

权利要求书

1.一种酚醛树脂基复合材料轨枕的制备方法，其特征在于：依次包括以下步骤：

(1).预浸料的制备：将木质剩余物制备成粒度为1～3mm的木屑，烘箱干燥，使其含水率控制在6%以下；将毛竹片打磨去除表面毛刺和污垢，用酚醛树脂胶浸泡3-7min,处理后加热干燥、冷却备用；将酚醛树脂胶雾化后与木质剩余物在搅拌机中充分均匀搅拌备用，酚醛树脂胶占混合物总重量的比例为15%~17%；

(2).表面材料的制备：将玻璃纤维布在酚醛树脂胶中充分浸泡，制成预浸料，放入烘箱加热至60~70℃，保持2-3小时后，将预浸料从烘箱中取出，冷却备用；

(3).复合材料的制备：将预浸好的玻璃纤维方格布均匀铺放于模具的四周；向模具中均匀地加入木质剩余物预浸料，厚度一致，加入量为总量的25%，横向均匀铺放第一层冷却备用的毛竹片，毛竹片平均间距10 mm；继续向模具中均匀地加入木质剩余物预浸料，加入量为总量的25%，纵向铺放第二层毛竹片，间距同第一层；继续向模具中均匀地加入25%的木质剩余物预浸料，横向均匀铺放第三层冷却备用的毛竹片；继续向模具中均匀地加入剩余25%的木质剩余物预浸料，合上模具的上盖，使热压机开始加压，热压温度为180～200℃，采用三段式热压，高压单位压力为4.5～5MPa，时间为1～1.5min，保压单位压力为2.8～3MPa，时间为8～10min，低压单位压力为0.8～1MPa，时间为1.5～2min，一次降压；恒温保持15~17min，将模具卸压并使其冷却后，打开模具，将复合材料轨枕取出。

2.根据权利要求1所述的酚醛树脂基复合材料轨枕的制备方法，其特征在于浸泡毛竹片用的酚醛树脂胶，其酚醛树脂质量为28～32%。

3.根据权利要求1所述的酚醛树脂基复合材料轨枕的制备方法，其特征在于与木质剩余物一同搅拌所使用的酚醛树脂胶，雾化前酚醛树脂质量为41-45%。

4.根据权利要求3所述的酚醛树脂基复合材料轨枕的制备方法，其特征在于所述酚醛树脂胶中含有占酚醛树脂胶总重量3-5%的尿素。

5.根据权利要求1所述的酚醛树脂基复合材料轨枕的制备方法，其特征在于所述玻璃纤维布为规格为EW200的玻璃纤维方格布。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的酚醛树脂基复合材料轨枕的制备方法，其特征在于纵向铺放的毛竹片的长度与轨枕长度相同，横向铺放的毛竹片的长度与轨枕宽度相同。

7.根据权利要求6所述的酚醛树脂基复合材料轨枕的制备方法，其特征在于纵向铺放的毛竹片的尺寸为5×15×2500mm；横向铺放的毛竹片的尺寸为5×15×220mm。

8.根据权利要求6所述的酚醛树脂基复合材料轨枕的制备方法，其特征在于所述木质剩余物为杨树、落叶松、云杉、冷杉树种中的一种或多种。