[发明专利]一种LED灯的结构

说明书

技术领域

本发明涉及LED照明领域，尤其是涉及LED球泡灯系列和LED射灯系列的一种LED灯结构。

背景技术

目前，LED照明点光源球泡系列和射灯系列，现有技术灯的结构主要有灯头组件、灯体散热件、绝缘隔套、驱动电源组件、LED灯板和灯罩（透镜部件）组成，其中驱动电源组件上有四根软电线，二根电线是与灯头相连，输入市电220V电压，通过驱动电源组件变成低电压直流电源，通过二根电线与灯板上的LED芯片焊接，由于电线必须穿过灯体散热件和灯板组件上的孔，并与灯板表面连线点焊接，现有装配工艺是手工进行的，生产效率低，实现机械自动化装配的难度较大。

发明内容

本发明的目的是为了克服LED灯自动装配难度大的缺陷，提供一种LED灯的结构，可实现自动装配。

本发明采用的技术方案为：一种LED灯的结构，包括灯头组件、绝缘隔套、驱动电源组件、灯体散热件、灯板组件和连接组件，所述灯体散热件前端内腔安装灯板组件，后端部安装驱动电源组件，所述灯板组件、灯体散热件和驱动电源组件上通过连接组件连接固定在一起，所述灯体散热件后端安装绝缘隔套和灯头组件，所述驱动电源组件设置于绝缘隔套和灯头组件的内侧，驱动电源组件的电流输入端与灯头组件通过电线连接；

所述灯板组件包括LED点光源、铝基板、底层绝缘层、顶层绝缘层、孔、电路接入点，所述铝基板上设置有底层绝缘层，底层绝缘层上设置有电路，电路上设置有顶层绝缘层，封装后的所述LED点光源焊接在电路上，所述铝基板上设有两个孔，电路上的电流输入点的正极设置在一个孔的周边，负极设置在另一个孔的周边，所述正极和负极采用金属片；

所述灯体散热件与灯板组件上两个孔对应处也设有两个孔；灯体散热件用铝合金压铸而成，其与灯板装配的表面光滑，与灯板组件的铝基板贴合严密，灯板组件的散热效果好；

所述驱动电源组件包括电子元件、驱动电源电路板、导电金属杆、绝缘定位套，所述电子元件安装在驱动电源电路板上，所述绝缘定位套上设有两个导向套管，导向套管插入所述灯板组件及灯体散热件上的两个孔，并且与所述两个孔的内孔间隙配合，所述连接组件贯穿所述导向套管内管，连接组件为导电体，连接组件一端通过导电金属杆与驱动电源电路板的输出端连接，另一端与所述灯板组件上的电路接入点连接，构成闭合电路。

作为优选，所述灯板组件的前端安装光学透镜组件，构成将LED点光源的光线聚焦的LED射灯。

作为优选，所述灯板组件的前端安装球形灯罩组件，构成将LED点光源的光线变得柔和的LED球泡灯。

作为优选，所述连接组件包括两个螺母和两个螺钉，所述螺钉贯穿所述导向套管内管，并与绝缘定位套上的所述螺母拧紧，螺母与所述导电金属杆连接，螺钉的头部端面与所述灯板组件的电源接入点压紧，螺钉可以把灯板组件、灯体散热件和驱动电源组件等三个组件组装在一起，同时，通过两个螺钉作为导电元件，把驱动电源组件输出端的电流输送到灯板组件电路输入端，构成闭合电路。

作为优选，所述连接组件包括两个直角带孔金属片和两个铆钉，所述铆钉贯穿所述导向套管内管和所述绝缘定位套上的直角带孔金属片，铆钉与直角带孔金属片的一个侧面焊接，直角带孔金属片的另一个侧面与插入其中的所述所述导电金属杆焊接，铆钉头部与所述灯板组件的电源接入点压紧并与接头点焊接，铆钉可以把灯板组件、灯体散热件和驱动电源组件等三个组件组装在一起，同时，通过两个铆钉作为导电元件，把驱动电源组件输出端的电流输送到灯板组件电路输入端，构成闭合电路。

本发明适用于LED灯内的灯板在平面布置，也可适用于LED灯内的灯板为柱形布置。

有益效果：本发明提供了易于自动装配的LED照明点光源球泡系列和射灯系列，在灯板安装螺钉孔的位置，设置灯板的电流接入点，在驱动电源上设置两个螺母（或金属片），螺母（或金属片）与驱动电源输出端电流导通，两个螺钉（或铆钉）穿过灯板、灯体散热件和驱动电源，与驱动电源上的螺母（或金属片）拧紧，把灯板、灯体散热件和驱动电源定位并装配，驱动电源的电流通过螺钉传输到灯板上，可以提高LED照明点光源（球泡系列和射灯系列）自动装配，提高了生产效率，降低LED照明点光源的成本。本发明把螺钉改成铆钉，铆钉头部与灯板焊接，而铆钉与驱动电源上接线柱焊接，也可实现自动装配和自动焊接，可靠性更高。

附图说明

图1为本发明LED灯结构示意图；

图2为本发明LED灯板组件结构示意图；

图3为本发明LED灯用螺钉连接驱动电源组件结构示意图；