[发明专利]多功能泡沫切割机

说明书

技术领域：

本发明涉及泡沫切割加工技术领域，尤其涉及一种多功能泡沫切割机，属机械加工行业。

背景技术：

现有消失模铸造业中的泡沫模样的加工制造方法一般用模具成型、数控切割、手工切割和切割台切割，模具成型需要先制造泡沫模样的模具，然后在成型，这种方法成本高、准备周期长，适用于批量大的产品的生产；数控切割需要购买数控切割机和一些辅助设备，这种方法设备资金投入高，不适合小型企业的生产运用；手工切割效率低，表面粗糙度差，尺寸误差大，且占用人力资源；现常用的是切割台切割泡沫模样，但普通的切割台只有水平或垂直切割，在模样需要切割带角度的形状时，一般用模板来仿形切割或划线手工切割，这种方法效率低，尺寸不精确，表面粗糙等缺点，如果有一种可以快速调节角度，精度高，造价低的切割台，将大大提高生产效率和模样的产品质量。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种高精度、低成本，可以切割不同角度的斜面的多功能泡沫切割机，以提高生产效率和模样的产品质量。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。

一种多功能泡沫切割机，其特征在于：包括工作台，工作台两侧固定由光杆构成的龙门架，所述光杆上设置有调节机构；还包括两端分别与电源调压器的输出两极相连的加热丝，加热丝通过所述调节机构的滑轮并系有配重；工作台为整个切割工序提供一个光滑且水平的工作面；电源调压器为加热丝提供发热所需的电源；加热丝是为切割泡沫提供热源；配重系在加热丝的一端，是为了保证加热丝的直线度。

所述光杆包括两个纵向光杆和一个横向光杆，所述两个纵向光杆和一个横向光杆上均设置有调节机构，光杆侧面还有一个键槽，它可以为调节机构提供精密的运动支撑和定向作用。

所述调节机构包括内部安装有直线轴承的轴承座、设置在轴承座上的锁紧螺钉和滑轮，以及镶嵌在轴承座内的平键，平键与光杆的键槽配合，可以使调节机构在运动时不会旋转和位移；直线轴承装在光杆上并固定在轴承座内，可以保证调节机构的运动精度；锁紧螺钉可以将调节机构固定在切割所需的定位点上。

所述轴承座上固定有与显示机构对应的指针，指针与显示机构配合来表达设备的切割尺寸状态。

所述显示机构包括竖直设置的线性尺寸显示板和水平设置的角度尺寸显示板，线性尺寸显示板上的刻度是国标的，它可以显示加热丝相对于工作台的尺寸，即切割时所需保证的模样尺寸；角度尺寸显示板装在上部，角度尺寸显示板的刻度，是根据加热丝围绕固定端与工作台之间形成的夹角α，与调节机构移动的距离χ之间的对应关系，经过计算得出χ的值以后刻在上面的，即tanα=χ/ L， L是龙门机构的高度，所以它的值是固定值；当模样需要切割角度时，只需将调节机构上的指针指在所需刻度即可。

所述滑轮采用绝缘材料制成，滑轮可以为加热丝提供导向和减小加热丝在运动时的摩擦力，采用绝缘材料保证了工作中加热丝和各个部件之间的绝缘，从而保证了操作者的安全。

本发明的有益效果为：①运用了直线轴承和光杆的配合，提高了加热丝的运动精度，也就提高了泡沫模样的制造精度；②显示机构的设置，使得尺寸的调整更加快速和准确，节省了工作时间；③可以实现角度切割，省去了制作仿形体的材料、时间和精力，也省去了划线所需的计算和操作时间，降低了错误率；同时改变了原有的手工切割方式，提高了模样的切口平整度，还提高了模样的表面精度；④本装置结构简单、操作方便、造价低廉、便于推广和使用。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的原理示意图；

图3为本发明的切割过程示意图。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1-3所示，一种多功能泡沫切割机，包括工作台5，工作台5两侧固定由光杆构成的龙门架1，光杆上设置有调节机构2；还包括两端分别与电源调压器7的输出两极相连的加热丝4，加热丝4通过调节机构2的滑轮并系有配重6，光杆包括两个纵向光杆11和一个横向光杆12，两个纵向光杆11和一个横向光杆12上均设置有调节机构2，调节机构2的轴承座上固定有与显示机构3对应的指针，显示机构3包括竖直设置的线性尺寸显示板32和水平设置的角度尺寸显示板31。

实施例

有一泡沫模样需要切割成等腰梯形，现利用本切割机的垂直丝来切割，其步骤如下：

a.将本装置组合装配达可使用状态，并连接电源；