[发明专利]电子窑炉用的送料铺料机构

说明书

技术领域

本发明属于电子窑炉配套设施技术领域，具体涉及一种电子窑炉用的送料铺料机构。

背景技术

上面提及的电子窑炉主要但并不局限于指用于烧成（也称烧结）电子产品的隧道窑和厢式炉，而电子产品如陶瓷电感基片、陶瓷介质基片、PTC（正温度系数热敏电阻器）、NTC（负温度系数热敏电阻器）、氧化锌压敏电阻器、片式电容器、片式电阻器、磁性材料坯体、磁性材料粉体、磷酸铁锂粉体以及各类电子产品用粉体，等等。

在利用电子窑炉烧成电子产品的全过程中通常需要使用送料机构，由送料机构将用于入窑烧成的电子产品喂入到输送带，而后由输送带将电子产品引入电子窑炉的炉膛进行烧成，并且由于输送带的宽度与电子窑炉的炉膛的宽度大体上相适配，因此输送带的宽度较宽。

由于已有技术即目前业界普遍使用的电子窑炉送料机构仅能起到将物料喂入到输送带上的作用，因而不具有将物料在输送带上体现期望的铺展效果，于是物料在输送带上形成波峰状的堆积效应，导致烧成时间冗长而增大能源消耗并且难以保障烧成质量。目前的处置办法是由在线作业人员人为地对输送带上的物料进行展平，使物料均匀地分摊到输送带的宽度方向，该方法虽然可以勉强弥补所述的欠缺，但是工人的劳动强度大。尤其是随着在线作业人员的不同、精神状态的差异、经验差异、对工作的熟练程度差异和责任感强弱差异等都会对物料的铺展效果产生影响，况且纵使排除这些差异也不足以始终如一地使物料铺展至工艺所要求的均匀程度，往往会出现此厚彼薄或此薄彼厚的情形。

上述问题不仅成了电子产品厂商长期以来关注的并且迫切期望解决的技术问题，而且也成了电子窑炉及其辅助设施（即前述的配设施）生产厂商长期以来力求攻克但迄今为止尚未攻克的技术障碍。特别是在已公开的专利和非专利文献中均未见诸得以解决上述问题的可借鉴的技术信息，为此本申请人作了有益的探索与尝试，终于找到了解决问题的办法，并且在采取了严格的保密措施下在本申请人厂区进行了实验，结果证明是切实可行的，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有利于使电子产品烧成用的物料在喂入至输送带上时无需借助于人为扒料铺展而可体现理想的铺展效果并且保障物料层厚薄均匀而藉以确保入炉烧成的质量并且有助于节约窑炉所耗能源的电子窑炉用的送料铺料机构。

本发明的任务是这样来完成的，一种电子窑炉用的送料铺料机构，其特征在于包括一镂空的并且呈框架状的机架，在该机架的顶部固定有一横截面形状呈矩形的导轨；一中心轴，该中心轴以垂直状态转动地支承在所述机架上，并且该中心轴的上端构成有一直径比中心轴的轴体直径小的配接轴头，该配接轴头探出机架的顶部，并且在该配接轴头上构成有一突起于配接轴头的表面的平键；一用于驱使所述中心轴作顺时针与逆时针方向交替回转的中心轴回转驱动装置，该中心轴回转驱动装置设置在所述机架的下部并且与中心轴固定连接；一回转架和一卸料斗，回转架的一端与所述中心轴的所述配接轴头固定连接，回转架的另一端并且朝向所述导轨的一侧转动地设置有一对导滑轮，该对导滑轮与导轨相配合，回转架朝向卸料斗的一侧延伸有一组回转架导杆，卸料斗朝向回转架的一侧以间隔状态延伸有一组辐板，在该组辐板上固定有一回转架配合座，在回转架配合座朝向回转架的一侧并且在对应于所述的一组回转架导杆的位置延伸有一组数量与回转架导杆的数量相等的回转架配合座导杆，回转架配合座导杆与回转架导杆滑动配合；一组浮动减振器，该组浮动减振器以间隔状态设置于所述的回转架与回转架配合座之间，藉由该组浮动减振器而使所述卸料斗以浮动状态与所述的回转架相配合并且位于回转架的上方，其中：所述的一组辐板的高度朝着卸料斗的卸料斗出料口的方向逐渐递减而藉以使卸料斗的斗腔朝着卸料斗出料口的方向倾斜。

在本发明的一个具体的实施例中，所述的中心轴回转驱动装置包括电机、减速箱、伞齿轮箱、偏心盘、连杆和转臂，电机与减速箱传动配合并且由减速箱连同电机固定在所述机架的底部，减速箱的末级动力输出轴与伞齿轮箱传动连接，伞齿轮箱固定在机架的底部，偏心盘通过偏心盘轴与伞齿轮箱传动连接，连杆的一端与偏心盘连接，连杆的另一端与转臂的一端连接，转臂的另一端固定在所述的中心轴上。

在本发明的另一个具体的实施例中，在所述的回转架的所述一端并且在对应于所述中心轴的位置固定有一回转架轴座，在该回转架轴座的中央开设有一中心轴固定孔，该中心轴固定孔与中心轴的所述配接轴头相配合，并且与所述平键固定。