[发明专利]一种反应釜

说明书

技术领域

本发明涉及工业化学反应领域，更具体的，是涉及用于物理或化学反应的反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。传统的反应釜上的搅拌装置一般都是采用锚式、桨式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。但是现有的反应釜的桨叶一般都是单个独立，固定在中心转轴上，并有电机带动，桨叶转动时均是水平方向转动，反应液也只是在同一平面内流动混合，这就导致反应釜中的反应液上层与下层之间缺乏充分的混合。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种反应釜的实施方式，以期望可以解决现有的反应釜在搅拌时不能使反应液的上层和下层之间不能充分混合的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种反应釜，包括釜体、传动装置和搅拌装置，所述的釜体为圆柱形，所述的搅拌装置固定在釜体内的中心轴上，并与设置在釜体外的传动装置相连接，所述的搅拌装置是由主轴和固定在主轴上的搅拌叶构成，所述的搅拌叶设置在不同平面上并且搅拌叶的末端相互连接有搅拌带。

为使本发明起到更好的技术效果：

更进一步的技术方案是上述的搅拌带是依次连接相邻的两个搅拌叶的末端。

更进一步的技术方案是上述相邻的不同的搅拌叶沿主轴的轴向上相互间隔至少30度。

更进一步的技术方案是上述的传动装置是设置在釜体下方。

更进一步的技术方案是上述的传动装置是设置在釜体侧边，并通过传动带与主轴相连。

本发明的优点在于：本反应釜内地搅拌装置采用主轴和搅拌叶组成，并且搅拌叶末端相互连接有搅拌带，当搅拌装置被传动装置带动时，搅拌叶和搅拌带一起跟着主轴转动，由于搅拌带是倾斜的，在转动时会将反应液向上带动，促使上层和下层之间的反应液能充分的混合发生反应，这样不仅提高了反应釜的反应效率，也缩短了反应时间，还不会出现反应不充分影响反应结果。

附图说明

图1示出了本发明反应釜的一种实施例的结构示意图；

图2示出了本发明反应釜的另一种实施例的结构示意图。

图中：1、釜体；2、传动装置；3、主轴；4、搅拌叶；5、搅拌带；6、传动带。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图1示出了本发明反应釜的一种实施例：一种反应釜，包括釜体1、传动装置2和搅拌装置，所述的釜体1为圆柱形，所述的搅拌装置固定在釜体1内的中心轴上，并与设置在釜体1外的传动装置2相连接，所述的搅拌装置是由主轴3和固定在主轴3上的搅拌叶4构成，所述的搅拌叶4设置在不同平面上并且搅拌叶4的末端相互连接有搅拌带5。根据本发明反应釜的另一种实施例，搅拌带5是依次连接相邻的两个搅拌叶4的末端，形成一个逐渐上升的阶梯式螺旋装，这有利于最下层被带动到最上层，使各层之间的反应液能够被带到反应釜中的所有地方。作为优选的实施方式，相邻的不同的搅拌叶4沿主轴的轴向上相互间隔至少30度，最优的实施方式中，相邻的不同的搅拌叶4沿主轴的轴向上相互间隔最好是45度，如果轴向的角度小于30度，则搅拌带5所起到的上下带动力就不够，不能冲锋的使反应液快速的上浮或下层。而根据本发明反应釜的另一种实施例，传动装置2是设置在釜体1下方。

图2示出了本发明反应釜的一种实施例，一种反应釜，该反应釜中的釜体1、传动装置2和搅拌装置均与图1示出的本发明反应釜的一种实施例相同，而且所述的搅拌装置也是由主轴3和固定在主轴3上的搅拌叶4构成，所述的搅拌叶4设置在不同平面上并且搅拌叶4的末端相互连接有搅拌带5，其区别之一是传动装置2是设置在釜体1侧边，并通过传动带6与主轴3相连，当然传动装置2的位置可以根据反应釜的不同型号、大小以及所处的场地大小和空间来采用不同的设计。

另外，本发明反应釜在工作时，如果反应液中的部分成分属于下层的物质，则使传动带带动水流向上推动，使釜体底部的物质上浮与上层的物质混合反应，如果反应液中的部分成分属于上浮物质，则可以使传动带带动水流向下推动，使釜体顶部的物质下沉与下层的物质混合反应。另外，也可以两个方向相互交底的转动，能起到非常好的搅拌作用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。