[发明专利]一种单体浇铸尼龙搅拌器无效

专利信息
申请号: 201210255884.6 申请日: 2012-07-15
公开(公告)号: CN102764608A 公开(公告)日: 2012-11-07
发明(设计)人: 苏鹏祚 申请(专利权)人: 苏鹏祚
主分类号: B01F15/00 分类号: B01F15/00
代理公司: 青岛联智专利商标事务所有限公司 37101 代理人: 迟承柏
地址: 266071 山东省*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 单体 浇铸 尼龙 搅拌器
【说明书】:

所属技术领域

本发明涉及一种工业用搅拌器结构的改进,具体说是一种搅拌器搅拌轴结构的改进。

背景技术

在现代工业各个领域,如石油化工、食品制药、日用化工、纺织造纸,特别是在贵金属提炼,放射性物质的浓缩萃取等领域,作为工艺的一部分,搅拌装置被广泛应用。搅拌工艺就是在搅拌装置中,将两种或两种以上不同的物质,使其彼此之间互相分散,达到均匀混合,加速传热和传质的过程。搅拌装置一般包括动力装置和由搅拌轴和固定在其上的搅拌刀盘和搅拌刀所组成。目前,在市场上销售的搅拌装置以及在人们日常工作中使用的搅拌装置中的搅拌轴、搅拌刀盘和搅拌刀,是由不锈钢钢柱,搅拌刀盘和搅拌刀直接焊接而成,所说的不锈钢钢柱作为搅拌轴,所说的搅拌轴轴线与搅拌刀盘的中心相重合,在所说的搅拌刀盘搅拌轴一侧,有通过焊接与搅拌刀盘为一体的与搅拌刀盘垂直的,呈中心放射状的加强筋,在所说的不锈钢搅拌刀盘的另一侧有通过焊接与搅拌刀盘为一体的与搅拌刀盘垂直的,呈中心放射状的搅拌刀。一般来讲,由于不锈钢合金中各种金属和非金属的成分和含量不尽相同,其耐受各种腐蚀性物质的情况也各不相同,例如在海水、氨水、醋酸、稀硫酸、磷酸、各种碱溶液、燃料油、食用油、酒精乙醚、三氯乙烷、四氯化碳、糖浆、食用饮料、各种苯类、油漆涂料、各种有机溶剂等以及在潮湿、粉尘、酸雨等恶劣环境中,不锈钢合金都会受到不同程度的侵蚀,使用寿命受到影响,另外这种搅拌装置重量大,搬运困难,安装和维修劳动强度大,成本高,另外由于材质的原因,运转中转动惯性大,能耗大,加大了生产成本。为了解决不锈钢的锈蚀,有在所说的搅拌轴及其部件上加覆一层环氧树脂的,但加覆的环氧树脂容易碎裂,易造成不锈钢部件外露受到腐蚀;另外由于不锈钢各部件是焊接在一切的,其焊接的牢固度也会出现问题。

近年来发展起来的单体浇铸尼龙,为一种“以塑代钢”的新材料。单体浇铸尼龙,英文名称为:Monomer Cast Nylon,也称为:Monomer Casting Nylon,简称为MC-Nylon,俗名:铸型尼龙或MC尼龙。它是在常压下,将熔融的原料已内酰胺单体用碱性的物质作催化剂,与活化剂等助剂一起,制成待聚单体,直接注入预热到一定温度的模具中,使物料在模具内很快地进行聚合反应,凝结成坚韧的固体胚件,再经过有关工艺处理,得到预定的制品。单体浇铸尼龙作为工程塑料之一,用途极其广泛。它具有重量轻、强度高、自润滑、耐磨、防腐,绝缘等多种独特性能,是应用广泛的工程塑料,几乎遍布所有的工业领域。

在本发明技术方案完成之前,未见到有与本发明技术方案相同的单体浇铸尼龙搅拌器在人们的工作中使用,未见到有与本发明技术方案相同的单体浇铸尼龙搅拌器在市场上有销售,也未见到有与本发明技术方案相同的单体浇铸尼龙搅拌器在任何文献中,包括专利文献中有记载。

发明内容

本发明的目的在于提供一种单体浇铸尼龙搅拌器,它具有比不锈钢搅拌装置更高的耐腐蚀性和耐磨性;部件连接牢固;可自润滑;比重小,重量轻,运行中转动惯量小,能耗低,成本低;安装和维修这种组件,劳动强度小,机件使用寿命长。

为实现上述发明目的,本发明采用下述技术方案:

一种单体浇铸尼龙搅拌器,包括搅拌轴,搅拌刀盘,都是由单体浇铸尼龙浇铸而成,所说的搅拌轴一端有与所说的搅拌轴为一体的,与所说的的搅拌轴的轴线垂直的搅拌轴法兰盘,在搅拌轴法兰盘上,有均匀分布的法兰盘固定孔,搅拌轴法兰盘与电机减速器相连接,

所说的搅拌轴的另一端呈倒锥形,在所说的搅拌轴另一端有与所说的搅拌轴为一体的,与所说的搅拌轴的轴线垂直的搅拌刀盘固定法兰盘,在搅拌刀盘固定法兰盘上有均匀分布的固定孔,所说的搅拌刀盘中心有与所说的搅拌轴法兰盘的直径相一致的圆孔,在搅拌刀盘的一侧有呈中心辐射状的,等角度的,与所说的搅拌刀盘垂直的加强筋,在搅拌刀盘的另一侧有与所说的搅拌刀盘固定法兰盘直径相同,与所说的搅拌刀盘为一体的搅拌刀盘法兰盘,在所说的搅拌刀盘法兰盘上有均匀分布的与所说的搅拌刀盘固定法兰盘固定孔相对应的搅拌刀盘法兰盘固定孔,搅拌刀盘法兰盘与搅拌刀盘有与搅拌刀盘法兰盘和搅拌刀盘为一体的,与搅拌刀盘中心呈30°-60°的角的搅拌刀,所说的的搅拌刀盘法兰盘与搅拌刀盘固定法兰盘通过单体浇铸尼龙螺栓连接,

所说的单体浇铸尼龙是将已内酰胺置于容器中加热,待完全熔化后加入催化剂NaOH,在150℃下,抽真空加入助催化剂乙酰已内酰胺,迅速浇铸入模具中保持150℃,在常压下成型,成型后,经过热处理工艺程序,以消除其中的预应力,然后对其进行整体机械加工。

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