[发明专利]一种数控零件钻孔设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种数控零件钻孔设备。

背景技术

在机械加工行业，钻孔是最基本的机械加工手段之一。在对金属材料进行钻孔的过程中，时常需要面对这样一个问题，由于钻孔时，需要钻到一定程度之后停止，故需要一名技术人员专门看管一台机器，以防止钻孔过深或者钻孔的深度不够，而技术人员手动操作，并通过肉眼判断，不仅其操作精度难以保证，而且会浪费掉大量的人力，效率不高，亟待解决。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提出一种数控零件钻孔设备，可以提高零件的加工效率，同时提高加工过程中的安全性能，同时，可以实现自动化，并节约大量的人力物力。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种数控零件钻孔设备，包括底座，所述底座上固定导柱、数控装置、第一动力装置，所述导柱伸缩连接第一电机，在所述第一电机的驱动下，所述第一电机沿着所述导柱向上／向下运动，所述第一电机固定连接第二电机，所述第二电机转动连接钻头，所述第一动力装置伸缩连接滑块，所述滑块上固定住第二动力装置和限位块，所述限位块内设放置零件的容纳空间，所述第二动力装置驱动顶头进入所述容纳空间并将所述零件固定在所述容纳空间内，所述数控装置控制连接所述第一电机、所述第二电机、第一动力装置、第二动力装置。

所述顶头前端固定一层软质层。

还包括连接所述数控装置的输入设备，通过所述输入设备可输入控制所述钻头所钻之深度。

所述第一动力装置和所述第二动力装置均为气动装置，所述第二动力装置的活塞杆前端固定所述顶头。

基于以上技术方案的公开，本发明具备如下有益效果：

本发明在实际操作过程中，将零件放置在容纳空间后，直接启动动力装置即可固定零件，不需要采用螺母或者铆钉或者其他连接件对零件进行固定，其次，当对零件的加工完成后，只需要动力装置的活塞杆带动顶头退回，即可轻松取下零件，故，不论是进料的过程还是出料的过程，都变得相对简单，可以大大提升加工效率，其次，上料和下料的过程都发生在非工作区域，使得上料和下料的过程相对安全，由于加工深度由数控装置控制，使得不需要专人对加工过程进行控制，节省人力物力。

附图说明

图1是本发明实施例1的局部结构的剖视图：

图2是本发明实施例1的整体结构的示意图：

其中：1、滑块；2、第二动力装置；21、活塞杆；3、顶头；31、软质层；4、限位块；5、零件；6、容纳空间；7、第一动力装置；8、限位块；9、第二电机；10、第一电机；11、导柱；12、数控装置；13、输入设备；14、钻头。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案：

实施例1

提出一种数控零件钻孔设备，包括底座8，底座8上固定导柱11、数控装置12、第一动力装置7，导柱11伸缩连接第一电机10，在第一电机10的驱动下，第一电机10沿着导柱11向上／向下运动，第一电机10固定连接第二电机9，第二电机9转动连接钻头14，第一动力装置7伸缩连接滑块1，滑块1上固定住第二动力装置2和限位块4，限位块4内设放置零件5的容纳空间6，第二动力装置2驱动顶头3进入容纳空间6并将零件5固定在容纳空间6内，数控装置12控制连接第一电机10、第二电机9、第一动力装置7、第二动力装置2。顶头3前端固定一层软质层31。还包括连接数控装置12的输入设备13，通过输入设备13可输入控制钻头14所钻之深度。第一动力装置7和第二动力装置2均为气动装置，第二动力装置2的活塞杆21前端固定顶头3。与零件5直接接触的是顶头3的软质层31，可以避免零件5与顶头3之间的硬性接触，造成零件5或者顶头3受损，可以提高设备使用寿命以及零件5质量。