[发明专利]一种电线电缆用料

说明书

技术领域

本发明属于电线电缆技术领域，特别是涉及一种电线电缆用料。

背景技术

目前，在电缆料行业，PVC,与普通低烟无卤使用占有较大份额比例，但是鉴于电缆电缆通常敷设于隧道与墙壁等封闭空间内，一旦发生火灾，PVC燃烧会释放大量烟雾与有毒气体，是火灾中人类生命面对的最大威胁。普通低烟无卤的开发在一定程度上有很大改善，但是机械物理性能失衡，在使用中有很大的局限性。该电线电缆用料在实际生产和生活使用时，存在一定的安全隐患等技术问题。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种电线电缆用料。

本发明的目的是提供一种耐高温，耐油，燃烧后防滴落，机械物理性能平衡，综合性能优良等特点的电线电缆用料。

本发明的电线电缆用料，可长期在150度高温下使用燃烧时无滴落现象耐油不易燃且辐照后机械物理性能有很大提高。以高密度聚乙烯和乙烯-醋酸乙烯为基料加入三元乙丙橡胶及弹性体POE共混,然后加入阻燃剂、防老剂、润滑剂在设定温度下经密炼机塑炼，挤出机挤出造粒，然后均匀加入交联剂。

本发明的特点：

1．使用基料和加工助剂不含卤素，一旦发生火灾可以减少有气体与烟雾对人类的生命财产造成伤害与损失。

2.提高阻燃指标，通过引进自身有阻燃作用原料与基料共混，选择燃烧后成炭保护层防滴落且在燃烧各个阶段分别起作用耐高温的阻燃助剂。

3.通过不同性能基料共混，改善由于提高阻燃效果而填充大量阻燃剂而造成的机械物理指标失衡的状况。

4.本物料通过辐照后，可以使高聚物线性分子链形成立体网状结构，从而提高机械物理，化学耐腐蚀及电性能。

5.采用耐高温基料共混,加入特殊效能防老剂，使其能够长期在150度高温下使用。

6.加入润滑剂，降低改善加工性且降低加工过程中热老化影响。

7.加入三元乙丙橡胶提高产品耐油性。

8.原料经密炼机后成半塑化状态，然后经单螺杆挤出机挤出造粒后，放入加热的摇罐喷淋交联剂。

本发明电线电缆用料所采取的技术方案是：

一种电线电缆用料，其特点是：电线电缆用料包括以下物料，物料组成的重量份数为EVA 100-120份，PE 18-24份，三元乙丙橡胶10-15份，POE 52-58份，PPO 7-10份，硅酮0.6-0.9份，TAIC 3-4份，氢氧化镁200-250份，硼酸锌8-12份，PE-g-MAH 28-32份。

本发明电线电缆用料还可以采用如下技术方案：

所述的电线电缆用料，其特点是：电线电缆用料中包括抗氧剂，抗氧剂的重量份数为0.5-0.8份。

所述的电线电缆用料，其特点是：电线电缆用料中包括亚磷酸酯，亚磷酸酯的重量份数为0.3-0.6份。

所述的电线电缆用料，其特点是：EVA中VA重量百分比含量为20-30%。

本发明的加工方法和过程：

原料选择：选用符合ROSH和REACH指标的原料。基体树脂选择不含卤素的PE基料,EVA，POE弹性体及三元乙丙橡胶为基料共混，加工助剂为：增溶剂,抗氧剂，交联剂，润滑剂等加工助剂。

PE存在大量长支链，流变性好，有优异的耐环境开裂性，抗低温冲击性。EVA可以包覆大量填料进而改善阻燃剂与基料的相容性。POE可以改善材料的弹性及耐温性，PPO与基料共混可以提高材料的阻燃性进而降低阻燃剂的添加量，改善加工性能；加入交联剂可以促进线性分子形成网状结构，从而提高材料机械物理性能；加入防老剂可以延缓其长期在高温下使用的老化速度；润滑剂可以降低加工过程中的热老化。选择低烟无卤燃烧后表面形成炭保护层可防滴落的阻燃剂；其他加工助剂在一定程度上都能平衡材料性能指标和改善加工性能

本发明的加工方法：在普通的加工方法基础上，采用二次挤出法工艺流程。

加工过程采用二次挤出法：目的是生产薄壁电缆时可以再一定程度上加快挤出速度。

生产过程：原料（基料及各种加工助剂）——双螺杆挤出（第一遍挤出）——单双螺杆挤出（二次挤出）。

控制加工时温度条件，螺杆各区温度设定：双螺杆110-150℃，单螺杆110-140℃，机,105-120℃。

本发明具有的优点和积极效果是：