[发明专利]金属板自动切割机

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属板自动切割机。 

背景技术

目前在国内机械加工中，金属板材切割常用方式有手动切割，半自动切割，手动切割及半自动切割灵活方便，但手动切割及半自动切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，生产效率低，不适合金属板的批量切割，当工作人员长时间工作产生疲劳时，往往会发生危险，这给工作人员带来很大的安全隐患。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种时候金属板材批量切割，提高工作效率，并能保证工作人员人身安全的金属板切割机。 

本发明是通过以下技术方案来实现的：一种金属板自动切割机，包括机体，及设置在机体上的进料导槽，及设置在进料导槽右端的出料导槽，及安装在进料导槽下端的进料轮a、进料轮b、进料轮c和进料轮d，及安装在进料导槽上端的左支架和右支架，及安装在左支架上的进料轮A和进料轮B，及安装在右支架上的进料轮C和进料轮D，及与进料轮a相连的电机a，及与进料轮B相连的电机b，及与进料轮c相连的电机c，及与进料轮D相连的电机d，及设置在机体上的控制器，及安装在左支架和右支架之间的切割机构，及连接进料轮a与进料轮b的皮带a，及连接进料轮c与进料轮d的皮带b，及连接进料轮A与进料轮B的皮带c，及连接进料轮C与进料轮D的皮带d。 

进一步地，所述切割机构包括砂轮、电机A、电机B、滚珠丝杠和Y轴支架，所述电机A安装在滚珠丝杠上；所述电机B安装在Y轴支架的前端上；所述电机A的输出端与砂轮相连；所述电机B输出端与滚珠丝杠相连。 

进一步地，所述电机a、电机b、电机c和电机d之间串联连接并与控制器相连。 

本发明的有益效果是：通过控制器控制进料轮的转速及转动时间，可以有效地控制金属板的进给量，通过电机及滚珠丝杠可以使砂轮做往复运动，这种切割方式不仅可以有效提高金属板材的切割效率，而且可以消除工作人员疲劳时产生的安全隐患。 

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。 

图1为本发明的金属板自动切割机的主视图； 

图2为本发明的金属板自动切割机的俯视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明的一种金属板自动切割机，包括机体1，及设置在机体上的进料导槽4，进料导槽4确保金属板的进给方向，及设置在进料导槽4右端的出料导槽18，及安装在进料导槽4下端的进料轮a2、进料轮b7、进料轮c14和进料轮d19，四个轮子顺时针转动，及安装在进料导槽上4端的左支架6和右支架16，及安装在左支架上6的进料轮A5和进料轮B8，及安装在右支架16上的进料轮C13和进料轮D15，四个轮子逆时针转动，及与进料轮a2相连的电机a19，及与进料轮B8相连的电机b21，及与进料轮c14相连的电机c22，及与进料轮D15相连的电机d23，及设置在机体1上的控制器20，及安装在左支架6和右支架16之间的切割机构，及连接进料轮a2与进料轮b7的皮带a2A，皮带a2A将主动进料轮a2的动力传递给进料轮b7，及连接进料轮c14与进料轮d19的皮带b2D，皮带b2D将主动进料轮c14的动力传递给进料轮d19，及连接进料轮A5与进料轮B8的皮带c2B，皮带c2B将主动进料轮B8的动力传递给进料轮A5，及连接进料轮C13与进料轮D15的皮带d2C，皮带d2C将主动进料轮D15的动力传递给进料轮C13。 

所述切割机构包括砂轮12、电机A9、电机B10、滚珠丝杠（未图示）和Y轴支架11，所述电机A9安装在滚珠丝杠（未图示）上；所述电机B10安装在Y轴支架16的前端上；所述电机A9的输出端与砂轮12相连；所述电机B10输出端与滚珠丝杠（未图示）相连。 

所述电机a19、电机b21、电机c22和电机d23之间串联连接并与控制器20相连，控制器20控制电机a19、电机b21、电机c22和电机d23同时转动和停止。 

通过控制器控制进料轮的转速及转动时间，可以有效地控制金属板的进给量，通过电机及滚珠丝杠可以使砂轮做往复运动，这种切割方式不仅可以有效提高金属板材的切割效率，而且可以消除工作人员疲劳时产生的安全隐患。 

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。