[发明专利]磨削砂轮的修整方法无效

专利信息
申请号: 201210254693.8 申请日: 2012-07-23
公开(公告)号: CN102773802A 公开(公告)日: 2012-11-14
发明(设计)人: 施红飞;何衍 申请(专利权)人: 宁波市鸿博机械制造有限公司
主分类号: B24B53/06 分类号: B24B53/06
代理公司: 南京众联专利代理有限公司 32206 代理人: 顾进
地址: 315193 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 磨削 砂轮 修整 方法
【说明书】:

技术领域:

发明涉及一种磨削砂轮的修整方法,属于材料技术领域。

背景技术:

现有的砂轮进行磨削过程中,需要用金刚石修整器来对砂轮进行修整,修整后的砂轮的磨削粗糙度会比修整前有一些改善,被磨削表面的轮廓算术平均偏差可以达到Ra0.5, 但在此基础上进一步降低零件的磨削粗糙度会很困难。

人们为此做了很多努力,比如:金刚石浓度的选择,修整角度的探索,修整速度的调整等等,但是,收效甚微。

发明内容:

本发明的目的是针对上述存在的问题提供一种磨削砂轮的修整方法,使得磨削零件的表面粗糙度明显降低, 被磨削表面的轮廓算术平均偏差可以稳定达到 Ra0.2以下。

上述的目的通过以下的技术方案实现:

磨削砂轮的修整方法,该方法包括:将待修整砂轮先用金刚石修整器进行常规的修整,然后拆下金刚石修整器,换上碳化硼油石进行修整,修整条件为:砂轮转速:30~35米/秒,工作台速度:6~8毫米/分钟,修整油石进给量:0.005~0.01毫米,在碳化硼油石的进给完成后,再进行无进给的往复修整3~5次,修整过程中用冷却液冲洗碳化硼油石与砂轮接触部分。

所述的磨削砂轮的修整方法,所述的碳化硼油石的规格是¢10×100,其中碳化硼的粒度是600目。

所述的磨削砂轮的修整方法,所述的碳化硼油石进行修整时,安装时碳化硼油石的轴线与待修整砂轮的径线之间保持8-12o的夹角。

有益效果:

1.采用本发明的方法修整的砂轮磨削时,被磨削零件的粗糙度会明显降低,被磨削表面的轮廓算术平均偏差可以很稳定地达到Ra0.2以下。

具体实施方式:

下面结合具体的实施例来对本发明做进一步说明:

实施例1:

磨削砂轮的修整方法,该方法包括:将待修整砂轮先用金刚石修整器进行常规的修整,然后拆下金刚石修整器,换上碳化硼油石进行修整,修整条件为:砂轮转速:30~35米/秒,工作台速度:6~8毫米/分钟,修整油石进给量:0.005~0.01毫米,在碳化硼油石的进给完成后,再进行无进给的往复修整3~5次,修整过程中用冷却液冲洗碳化硼油石与砂轮接触部分。

实施例2:

上述的磨削砂轮的修整方法,所述的碳化硼油石的规格是¢10×100,其中碳化硼的粒度是600目。

实施例3:

上述的磨削砂轮的修整方法,所述的碳化硼油石进行修整时,安装时碳化硼油石的轴线与待修整砂轮的径线之间保持8-12o的夹角。

实施例4:

利用上述的方法对泵轴的磨削:

泵轴的材料:38CrMoAl;

热处理状态:表面氮化;

硬度:Hv0.2= 800--1100;

磨削直径:8;

磨削方法:无往复磨削;

进给量:0.01—0.015;

冷却液:乳化液;

砂轮转速:1600rpm;

工件转速:500rpm;

砂轮参数:外径400;宽度40;粒度100;磨料:白刚玉;结合剂:陶瓷;硬度:ZR2;组织号:8;

采用普通磨削时,该表面的粗糙度只能达到Ra0.5, 采用本发明所述的砂轮修整方法后,该表面的粗糙度能稳定达到Ra0.2,最高可以达到Ra0.1。

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