[发明专利]一种涤纶前处理染色清洗柔软一浴加工方法

说明书

技术领域

本发明属于针织织物后整理加工技术领域，具体涉及一种涤纶前处理染色清洗柔软一浴加工方法。

背景技术

涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。其一般的加工方法分为前处理、染色、后处理三个阶段，其中涤纶针织物前处理工序主要为除油；前处理完成后，染色完成以后，一般还包括一步还原清洗、一步水洗中和和一步热水洗等工序；由于合成纤维手感较硬，一般涤纶织物均需进行柔软整理。我们可以看出在现有的合成纤维的染整加工过程中至少要经过六浴加工工序，呈现出生产工序多，水消耗高，能源消耗高，产能低等问题，导致环境污染严重，生产成本高。目前国内企业虽然大量引进高端设备，但是技术开发创新方面进展缓慢。

发明内容

本发明的目的是要提供一种将原有的五浴以上工艺合并执行，既能减少水、电、煤消耗，又能减少大气和水污染，还能提高染整效率的涤纶前处理染色清洗柔软一浴加工方法。

本发明的目的是通过如下技术方案实现的：

一种涤纶前处理染色清洗柔软一浴加工方法，其特征在于：将耐高温去油剂BOR、聚氨酯类柔软剂、非离子匀染剂LD、醋酸、染料AR和涤纶布加入同一个染浴中，在同一个染浴中分步进行去油前处理、还原清洗、染色、柔软处理，最后进行水洗；控制工艺条件：浴比1：10-15，聚氨酯类柔软剂25-30g/L，耐高温去油剂BOR 1-1.5gL，非离子匀染剂LD 2-3g/L，醋酸1.5-2gL，染料AR x%；所述耐高温去油剂BOR是上海佳和化工厂有限公司生产的特殊支链表面活性剂，所述非离子匀染剂LD是巴斯夫化工生产的芳香族磺酸缩合物类匀染剂。

工艺处理过程中严格控制一浴处理的温度、升温速率、保温时间和PH，保持染浴中助剂的稳定性和适度的染料上染速率，从而避免面料出现油渍和色花等此病。

优选工艺处理过程如下：先把布放进染浴中，20-30℃条件加入耐高温去油剂BOR、聚氨酯类柔软剂、非离子匀染剂LD以及醋酸调节pH约4.5-5,保持5min；再以3-5°C/min的升温速度升温至45-55℃，加入染料保温3min，再以2-3°C/min升温速度升温至90-100℃；而后减慢升温速度以1-2°C/min升温至115-125°C，再以1-2°C/min升温至130-140℃，保温40-60min；再以1-2°C/min的降温速度降温至75-85℃保温20-30min，取出样品排水；最后进行水洗，先用50-60℃的热水水洗一次，再用冷水水洗两次。

更优选方案：先把布放进染浴中，30℃条件加入耐高温去油剂BOR、聚氨酯类柔软剂、非离子匀染剂LD以及醋酸调节pH4.5-5,保持5min；再以5°C/min升温至50℃，加入染料保温3min，再以3°C/min升温至90℃；而后减慢升温速度以1.5°C/min升温至120°C，再以2°C/min升温至130℃，保温40-60min；再以1.5°C/min降温至80℃保温20min，取出样品排水；最后进行水洗，先用60℃的热水水洗一次，再用冷水水洗两次。

本发明的有益效果：

本发明通过选择合适染料助剂，调整染浴指标等实现前处理、染色、还原清洗整理和柔软整理同浴完成，创新性有四点，一是实现染浴相容性，二是染色二步法（即前处理染色清洗柔软一浴处理一步，最后水洗一步），三是四道工序同浴，四是无碱剂化。

本发明提供的涤纶前处理染色清洗柔软一浴法，将原有的五浴以上工艺合并执行，既减少了水消耗，电、煤炭消耗，同时减少了大气和水污染，还能提高染整效率50%以上，对染整行业将产生巨大影响。

附图说明

图1为本发明的涤纶前处理染色清洗柔软一浴加工工艺曲线图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本发明做进一步说明。

实施例1

一、面料：75D/144F DTY+75D/36F DTY

二、前处理染色清洗柔软一浴加工工艺条件：

浴比    1：10

聚氨酯类柔软剂25gL（上海湛和实业有限公司，耐酸聚氨酯类化合物）耐高温去油剂BOR 1g/L（上海佳和化工厂有限公司，特殊支链表面活性剂）非离子匀染剂LD 2g/L

（巴斯夫化工，芳香族磺酸缩合物类匀染剂，具有优良的耐酸、碱性）

醋酸            1.5g/L

染料AR          x%（浙江万丰化工有限公司）

三、工艺处理过程：

按图1所示工艺曲线图加工处理，整个工艺处理过程如下：