[发明专利]一种浆车有效

专利信息
申请号: 201210254470.1 申请日: 2012-07-23
公开(公告)号: CN102747560A 公开(公告)日: 2012-10-24
发明(设计)人: 胡国东;胡正水;周伟成 申请(专利权)人: 吴江福华织造有限公司
主分类号: D06B3/04 分类号: D06B3/04;D06B23/00;D06B23/06
代理公司: 南京众联专利代理有限公司 32206 代理人: 顾进
地址: 215228 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种
【说明书】:

技术领域

本发明涉及织造设备领域,特别涉及一种浆车。

 

背景技术

经纱上浆是为了提高经纱抱合力,增强经纱抵御外部机械的能力,提高经纱的可供性,以保证制造顺利进行,经纱上浆主要采用挤压上浆。目前所使用的浆车在工作时主要有如下几个问题,首先浆车上油过程主要是由人工添加,若工人不细心就会导致经纱脱油的情况发生,其次浆车结露机构的作用是通过结露棒内外的温度差异来结露进而能更好的使经纱有饱和力和运转顺畅,但四季的变换温度变化较大因此常常会影响结露效果,此外浆车在浆纱时通过上浆、结露、2道烘干、5道定型烘干、上油、一次冷却,由于车间的温湿度随着四季的变坏而变化,经纱要求的温湿度是恒温的,因此若存在温差则会有静电产生,影响经纱的品质;此外因为夏天气温比较高,浆车卷取自带的冷却装置,无法对浆轴进行冷却或者冷却效果达不到理想要求,进而导致织轴粘并严重,影响经纱的品质。

 

发明内容

针对以上问题,本发明通过对浆车上油结构、结露机构和卷取机构等机构进行改进,使得上浆效果大大提高,进而提高了产品质量,为达此目的,本发明提供一种浆车,所述浆车包括退解机构、上浆机构、结露分层棒、结露辅助机构、烘房干燥机构、锡林干燥机构、自动上油机构、冷却装置和卷取机构,所述上浆机构安装在浆槽上面,所述上浆机构一侧有结露分层棒,所述结露分层棒一侧有烘房干燥机构,结露分层棒底部有结露辅助机构,所述结露辅助机构包括加热管和加温托盘,所述加热管设置在加温托盘内,所述烘房干燥机构一侧有锡林干燥机构,所述锡林干燥机构一侧有自动上油机构,所述自动上油机构一侧有冷却装置,所述冷却装置一侧有卷取机构,所述卷取机构底部设置有加湿盘,所述加湿盘靠冷却装置一侧设置有风扇,所述风扇头部对加湿盘吹风。

作为本发明的进一步改进,所述自动上油机构包括上油机构底架、控制电机、上油辊、油槽、储油机构、传动机构和控制台,所述上油机构底架上有油槽,所述油槽上有储油机构给油槽注油,所述油槽上有上油辊,所述油槽底侧有控制电机,所述控制电机与上油辊之间通过传动机构进行传动,所述加油机构底架两侧有控制台,由于该上油机构上油均匀,且更容易对上油量进行调节,因此更适用于浆车使用,此外该自动上油机构无需人工管理因此可有效防止经纱发生脱油。

作为本发明的进一步改进,所述自动上油机构控制台下设置有上油辊高度调节器,所述上油辊高度调节器与油槽相连,设置上油辊高度调节器主要用于调节上油辊高度。

作为本发明的进一步改进,所述自动上油机构油槽内设置有油位控制装置对油槽油位进行控制,在油槽内设置油位控制装置,在油量不够时油位控制装置下沉同时发出报警。

作为本发明的进一步改进,所述退解机构外侧有护栏,退解部整经轴工作时处于高速运转情况,在高速运转情况下人或物不小心碰到后,会伤人或造成经纱损坏,因此本专利加上护栏以避免类似的情况发生。

本发明设计一种浆车,对原浆车上油结构、结露机构和卷取机构等机构进行改进,本专利用自动上油机构替换原浆车上油结构,从而可避免因操作人员不细心而导致的脱油现象发生,此外本专利在加热管下面加加热托盘,从而能提供稳定的结露环境,进而提升了结露效果,此外本专利还在卷起机构底部增加加湿盘以稳定经纱湿度,从而可避免因为经纱温湿度差异而有静电产生,此外本专利还在加湿盘内侧增加风扇,通过风扇对卷取机构浆轴进行冷却,此外本专利还在上浆机构一侧增加防护栏,退解部整经轴,在高速运转情况下人或物不小心碰到后,会伤人或造成经纱损坏,加上防护栏后避免了类似的情况发生。

 

附图说明

图1是本发明结构示意图;

图2是本发明自动加油机构结构示意图;

图3是本发明结露机构结构示意图;

图4是本发明自动加油机构油槽内油位控制装置示意图;

图中的构件为:

1、退解机构;           1-1、护栏;        2、上浆机构;      

3、结露分层棒;         4、结露辅助机构;  4-1、加温管;

4-2、加温托盘;         5、烘房干燥机构;  6、锡林干燥机构;

7、自动上油机构;       7-1、上油机构底架;7-2、控制电机;

7-3、上油辊;           7-4、油槽;        7-5、储油机构;

7-6、传动机构;         7-7、控制台;      7-8、上油辊高度调节器;

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