[发明专利]麦饭石陶制品及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及制陶领域，尤其涉及麦饭石陶制品及其制备方法。

背景技术

麦饭石是一种对生物无毒、无害并具有一定生物活性的复合矿物。它含有人体及动物所需的全部常量元素和大量微量元素，共计达58种。以麦饭石为原料制作的麦饭石陶制品在水质净化、保健方面越来越得到人们的认可。现有麦饭石陶制品的制作工艺步骤如下：（1）灌浆；（2）成型；（3）修复；（4）烧结。但是现有的制作工艺中，只进行一次烧结，而且烧结之后无法修复，成品率低；由于采用使用模具进行灌浆操作，麦饭石颗粒过细，导致成品密度过大，从而透气性差，矿石中微量元素不容易释放。

发明内容

本发明提供了麦饭石陶制品，透气性好；提供了麦饭石陶制品的制备方法，成品率高。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

麦饭石陶制品，由麦饭石颗粒、其它矿物颗粒组成，按重量比计，所述麦饭石颗粒占40-70%，所述其它矿物颗粒占30-60%；所述麦饭石颗粒和其它矿物颗粒大小为70-500目。

优选地，所述其它矿物为高岭土或者磁铁矿。

麦饭石陶制品的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：

按重量百分比计，取麦饭石40-70％，其它矿物30-60%；

对所述麦饭石和其它矿物进行研磨，得到70-500目的混合粉末；

将所述混合粉末加水调和成泥坯并练泥；

将所述经过练泥后的泥坯造型为预设形状；

造型后的泥坯经干燥后，进行第一次烧结；

将第一次烧结后的泥坯进行外形缺陷的修复；

将所述修复后的泥坯，进行第二次烧结；

冷却。

优选地，所述其它矿物为高岭土或者磁铁矿。

优选地，所述混合粉末大小为70-200目。

优选地，所述混合粉末与水的重量比为5:1或6:1。

优选地，所述第一次烧结温度为800-1200℃，烧结时间为3-6小时。

优选地，所述第二次烧结温度为1150-1250℃，烧结时间为6小时。

优选地，所述干燥为将造型后的泥坯静置半小时。

优选地，所述冷却为将第二次烧结后的泥坯静置冷却。

本发明的优点在于：

所述麦饭石陶制品的制备方法有二次烧制，第一次烧结之后制品可修复，因此成品率高。所述麦饭石陶制品包括麦饭石颗粒和其它矿物颗粒，颗粒大小为70-500目，得到的成品透气性好，能更好的释放微量元素，具备水质净化、保健的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍。

图1为本发明实施例的麦饭石陶制品的制备方法流程图；

具体实施方式

实施例

麦饭石陶制品，由麦饭石颗粒、其它矿物颗粒组成，按重量比计，所述麦饭石颗粒占40-70%，所述其它矿物颗粒占30-60%；所述麦饭石颗粒和其它矿物颗粒大小为70-500目。优选地，所述其它矿物为高岭土，也可以为磁铁矿；麦饭石陶制品透气性好，能更好的释放微量元素，具备水质净化、保健的效果。

如图1所示，麦饭石陶制品的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：

101，按重量百分比计，取麦饭石40-70%，其它矿物30-60%；

102，使用磨粉机研磨，得到70-500目的混合粉末。优选地，混合粉末的大小为70-200目。

103，将混合粉末加水调和成泥坯，再练泥。

优选地，所述麦饭石含量为70%，所述其它矿物含量为30%时，为了使泥坯保证一定的粘度，研磨后得到的所述混合粉末与水的质量比为5:1。

优选地，所述麦饭石含量为40%，所述其它矿物含量为60%时，为了使泥坯保证上述相同的粘度，研磨后得到的所述混合粉末与水的质量比为6:1。

进一步，所述练泥可以是手工练泥，也可以是机械练泥，用于使泥坯的各组分混合均匀。

优选地，所述手工练泥时间为3小时，所述机械练泥时间为30分钟。

104，将所述经过练泥后的泥坯造型为预设形状。造型方式可以是模具造型，也可以是机械造型，也可以是手工造型，造型方式并不限定任何一种。

优选地，所述手工造型包括：

拍一块泥板，泥板的厚度均匀；

再拍四片圆形的泥板，即身筒泥板、底部泥板、颈部泥板、顶部泥板；

将身筒泥板围成圆筒，并接合；

将底部泥板与身筒接合；