[发明专利]二轴系纤维互动等喂复合纺纱装置及工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种环锭纺纱领域中的二轴系纤维的同步变位的等喂包缠复合纺纱装置及采用该装置的复合纺纱工艺。

背景技术

包缠纱织物具有较好的外观风格，手感和舒适性，因此该类织物在市场上较为流行。由于包缠纱的花式效果依赖于长丝束或纱线的等喂，传统的包缠纱都是欠喂的，即长丝束是紧张力的。而且复合纺纱中长丝张力的波动将严重影响成纱的结构、质量和外观效果，尤其在低张力、甚至无张力的等喂输出时，因此以简洁地方式减少长丝张力波动，一直为该纺纱系统中的难题。显然，在传统的环锭纺纱机上纺制这类包缠复合纱的关键技术在于长丝束或纱线的等喂方法与装置。

国内外有包缠复合纱的相关研究，其通常所采用的方法是将长丝纱通过导纱杆后引入中罗拉或前罗拉后，在进入前罗拉前与短纤维须条并合，经加捻后形成复合纱。如范拥慧的专利适合纺制特高支纱的包缠纺纱技术(专利申请号：200910035434.4)中介绍了从前罗拉钳口后方喂入两根长丝，平行排列在牵伸须条的两侧，与其一起喂入前罗拉钳口，经加捻成包缠纱，此为欠喂的复合纺纱。又如赵焕臣的专利短纤维包缠复合纱生产方法与装置(专利申请号：200510044026.7)介绍了有两种原料经牵伸区罗拉牵伸拉细后的短纤维须条以一定间距从前罗拉钳口输出，一根加捻成为芯纱，另一根在转移皮辊表面呈自由纤维状态，经气流附面层的作用，在包缠罗拉的沟槽出与芯纱产生包缠，形成包缠纱，也是欠喂式的复合纺纱。还有如赵焕臣的专利短纤维包缠复合纺纱装置(专利申请号：200520085218.8)在环锭细纱机纱加装一套包缠装置，包括转移皮辊、包缠罗拉和链接杆，来纺制包缠纱。这些装置中有些虽然机构简单、操作容易，但是由于长丝纱喂入时的张力偏高，无法实现等喂。

本专利的发明人申请并公开的发明专利，如一种吸波高弹纱及其生产设备和生产方法(专利申请号：201110242760.X)，是采用与前罗拉接触的握持辊直接获得等喂的方式，有效、实用，但无法进行长丝的左右间歇换位和移动；一种非等汇聚点高弹复合纱的制备方法(专利申请号：201110242100.1)，是采用与前罗拉接触的握持辊直接获得对弹力丝等喂的方式，有效、实用，但无法进行弹力丝的左右间歇快速换位和移动；一种高弹力复合纱的三轴系对称复合纺纱工艺及其设备(专利申请号：201110242006.6)，是采用与前罗拉接触的握持辊并加绕获得对弹力丝等喂的方式，张力更稳定，但无法进行弹力丝的左右间歇换位和移动。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种可于环锭纺纱的二轴系纤维互动等喂复合纺纱装置，能解决长/短两轴系包缠包芯复合纱的变包缠效果和包缠包芯交替的复合纺纱，并能使生产中长丝束的张力稳定和提供对短纤维须条的间歇包缠的花式效果，从而获得包缠包芯复合纱的特殊外观风格和提高其品质质量。本发明的另一个目的是提供一种采用上述装置的复合纺纱工艺。

为了达到上述目的，本发明的原理是利用传统环锭细纱机上的前罗拉原动力驱动经桥接罗拉和调速罗拉，达到握持辊的线速度等于前罗拉的线速度，同时将长丝束或纱线经下导纱钩左右换位或平移喂入前罗拉钳口与本身也在作左右移动的短纤维须条在加捻作用下汇聚形成双轴系变位等喂的包缠包芯复合纱。

本发明的一个具体技术方案是提供了一种二轴系纤维互动等喂复合纺纱装置，其特征在于：包括桥接罗拉，桥接罗拉分别与前上罗拉及调速罗拉相接触，前上罗拉通过桥接罗拉将动力传递给调速罗拉，由调速罗拉驱动握持辊对，长丝束或纱线经可左右移动的上导纱钩后，先绕经握持辊对的上辊，再绕经握持辊对的下辊，出握持辊对后经与上导纱钩同步移动的下导纱钩位置间歇性变化地或向右连续变化地或向左连续变化地喂入前罗拉钳口的不同位置，短纤维须条经左右周期性往复移动的集束器喂入后罗拉或中罗拉，经牵伸后，由前罗拉钳口输出，长丝束或纱线与短纤维须条在前罗拉钳口的前侧汇聚加捻形成双轴系变位等喂的包缠包芯复合纱。

优选地，通过所述桥接罗拉和所述调速罗拉直径的互补变化，来调节传递转速比。

优选地，所述调速罗拉与所述握持辊对的下辊同轴相连，且调速罗拉的直径小于握持辊对下辊的直径，以保证所述握持辊对的表面线速度不小于所述前上罗拉的表面线速度。