[发明专利]用于蓝光DVD的导热硅胶片及其制备方法无效

专利信息
申请号: 201210254349.9 申请日: 2012-07-22
公开(公告)号: CN103571205A 公开(公告)日: 2014-02-12
发明(设计)人: 宋国新 申请(专利权)人: 上海利隆化工化纤有限公司
主分类号: C08L83/07 分类号: C08L83/07;C08K13/06;C08K9/04;C08K5/14;C08K3/34;C08K3/08;C08K3/38
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地址: 200041 上海市静安*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 用于 dvd 导热 硅胶 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种硅胶片及其制备方法,尤其涉及一种用于蓝光DVD的导热硅胶片及其制备方法。

背景技术

蓝光DVD是DVD光碟的下一世代光碟格式。在人类对于多媒体的品质要求日趋严格的情况下,用以储存高画质的影音以及高容量的资料储存。它以前的竞争对手是HD DVD,两者各有不同的公司支持,欲争相成为标准规格。2008年2月19日下午5时,东芝公司在日本东京浜松町的本社大楼39层召开新闻发布会,东芝社长西田厚聪在各界媒体前宣布,东芝旗下的HDDVD产品将从3月末正式退出次世代DVD格式竞争。伴随着此次发表,索尼的蓝光在事实上已经实现了次世代DVD格式的天下一统。Blu-ray的命名是来自其采用的雷射波长405纳米(nm),刚好是光谱之中的蓝光,因而得名。(DVD采用650nm波长的红光读写器,CD则是采用780nm波长)。

蓝光光碟联盟原本准备在2006年1月的消费电子展上发布产品,後来在研发蓝光的技术过程中,索尼公司认为有必要采取一些额外的措施来配合,于是宣布推迟PLAYSTATION3的发布日期到2006年11月。蓝光光碟联盟相关成员也相应的将采用蓝光技术相关产品的发布日期推迟到2006年6月。一个单层的蓝光光碟的容量为25或是27GB,足够烧录一个长达4小时的高解析影片。双层可达到46或54GB,足够烧录一个长达8小时的高解析影片。而容量为100或200GB的,分别是4层及8层。

在目前的研究表示,TDK已经宣布研发出4层、容量为100GB的光碟。

蓝光光盘是由SONY及松下电器等企业组成的“蓝光光盘联盟”(Blu-ray Disc Association:BDA)策划的次世代光盘规格,并以SONY为首于2006年开始全面推动相关产品。

导热硅胶片是以硅胶为基材,添加金属氧化物等各种辅材,通过特殊工艺合成的一种导热介质材料,在行业内,又称为导热硅胶垫,导热矽胶片,软性导热垫等等,是专门为利用缝隙传递热量的设计方案生产,能够填充缝隙,完成发热部位与散热部位间的热传递,同时还起到绝缘、减震、密封等作用,能够满足设备小型化及超薄化的设计要求,是极具工艺性和使用性,且厚度适用范围广,是一种极佳的导热填充材料。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足,本发明所要解决的技术问题之一是提供一种用于蓝光DVD的导热硅胶片。

本发明所要解决的技术问题之二是提供一种用于蓝光DVD的导热硅胶片的制备方法。

本发明所要解决的技术问题,是通过如下技术方案实现的:

一种用于蓝光DVD的导热硅胶片,由按重量份计的如下组分复合而成:甲基苯基乙烯基硅橡胶30-40份、导热填料60-70份、过氧化二异丙苯3-5份和偶联剂,所述偶联剂的用量为导热填料重量的0.5-2%,所述导热填料为碳化硅、镍粉和氮化硼的混合物。

进一步的,所述导热填料由下述组分按重量份组成:碳化硅10-20份、镍粉40-50份和氮化硼10-20份。

所述过氧化二异丙苯,英文dicumyl peroxide,又称硫化剂DCP、过氧化二枯茗。分子式C18H22O2,相对分子质量270.37。

该偶联剂为钛系偶联剂与铝系偶联剂中至少一种,该钛系偶联剂包括三异硬酯酰基钛酸异丙酯,三(二辛基焦磷酰氧基)钛酸异丙酯,(N-氨乙基一氨乙基钛酸异丙酯,二(磷酸双十三酯基)钛酸四辛酯,二(磷酸双十三酯基)钛酸四(2,2--烯丙氧基甲基-1-丁基)酯,二(二辛基焦磷酰氧基)氧代醋酸钛,二(二辛基焦磷酰氧基)钛酸乙烯酯,三辛酰基钛酸异丙酯,异二异丁烯酰基异硬酯酰基钛酸异丙酯,三(十二烷基苯酰氧基)钛酸异丙酯,二丙烯酰氧基异硬酯基钛酸异丙酯,三(二辛基磷酰氧基)钛酸异丙酯,三对异丙基苯甲基钛酸异丙酯,与二(二辛基焦磷酰氧基)钛酸四异丙酯中的至少一种,该铝系偶联剂为异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯。

所述甲基苯基乙烯基硅橡胶,以甲基苯基二氯硅烷与二甲基二氯硅烷为主要原料而制成的它除具有甲基乙烯基硅橡胶的耐高温、耐老化性能外,还具有独特的耐低温性能-120℃。

本发明所述用于蓝光DVD的导热硅胶片,可以采用下述方法制备而成:

(1)用偶联剂对导热填料进行表面改性处理:将导热填料在高速搅拌下,转速为1500-3000r/min,喷入偶联剂,然后继续搅拌5-15分钟,得到改性导热填料;

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