[发明专利]一种高精度挤压成型机

说明书

技术领域

本发明涉及一种高精度挤压成型机。

背景技术

曲线板材的加工一般是采用气割或是冲压成型，材料的利用率低，材料浪费大，法兰是广泛使用的一种连接装置，在制造过程中，是用气割或是冲压成型，加工过程中造成材料的利用率低，材料浪费大，成本上升，精度差，在加工过程中容易产生变形，造成废品。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种加工成本低，精度高，材料利用率高的挤压成型机。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：一种高精度挤压成型机，包括工作台，及设置在工作台上的液压缸固定架，及与液压缸固定架紧固连接的液压缸，所述液压缸底端连接有液压推动组合压轮，所述工作台内设置有电机，所述工作台上设有由电机带动转动的成型模具，所述液压缸固定架上装有液压推动组合压轮提升弹簧和液压缸行程限位开关。

作为优选，所述液压推动组合压轮上设有两个或两个以上的压轮。

作为优选，所述压轮对应着成型模具。

作为优选，所述工作台上还装置有控制液压缸和电机工作的控制台。

本发明高精度挤压成型机的有益效果是：通过所述的液压推动组合压轮提升弹簧和液压缸行程限位开关，液压推动组合压轮提升弹簧可以在液压缸回升时，使液压推动组合压轮快速回位，液压缸行程限位开关可以保证液压缸带动液压推动组合压轮对加工材料准确施压，工作时，条型钢板在液压推动组合压轮的作用下，被弯曲靠紧在成型模具上，其结构简单，加工成本低，材料利用率高，不容易变形，可保证加工精度。

附图说明

图1为本发明高精度挤压成型机的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1所示，本发明的一种高精度挤压成型机，包括工作台1，及设置在工作台1上的液压缸固定架2，及与液压缸固定架2紧固连接的液压缸3，所述液压缸3底端连接有液压推动组合压轮4，所述工作台1内设置有电机5，所述工作台1上设有由电机5带动转动的成型模具6，所述液压缸固定架2上装有液压推动组合压轮提升弹簧7和液压缸行程限位开关8；工作时，条型钢板在液压推动组合压轮的作用下，被弯曲靠紧在成型模具上；通过所述的液压推动组合压轮4提升弹簧7和液压缸3行程限位开关，液压推动组合压轮4提升弹簧7可以在液压缸3回升时，使液压推动组合压轮4快速回位，液压缸3行程限位开关8可以保证液压缸3带动液压推动组合压轮4对加工材料准确施压。

其中，所述液压推动组合压轮4上设有三个压轮9；所述压轮9对应着成型模具6；所述工作台1上还装置有控制液压缸3和电机5工作的控制台11。

本发明高精度挤压成型机的有益效果是：通过采用上述技术方案，液压缸行程限位开关可以保证液压缸带动液压推动组合压轮对加工材料准确施压，工作时，条型钢板在液压推动组合压轮的作用下，被弯曲靠紧在成型模具上，其结构简单，加工成本低，材料利用率高，不容易变形，可保证加工精度。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。