[发明专利]一种PET/PA6双组份中空桔瓣纤维及其生产工艺

权利要求书

1.一种PET/PA6双组份中空桔瓣纤维，其特征在于：包括PET单纤纤维和PA6单纤纤维，所述PET单纤纤维和PA6单纤纤维相互缠结形成桔瓣纤维，所述桔瓣纤维中心留圆形空白，所述PET单纤纤维和PA6单纤纤维的单纤纤度均为0.08～0.13dtex，桔瓣纤维的整体纤度为0.18～0.28dtex。

2.如权利要求1所述的一种PET/PA6双组份中空桔瓣纤维，其特征在于：所述单纤纤度为0.1～0.12dtex，所述桔瓣纤维纤度为0.21～0.25dtex。

3.一种PET/PA6双组份中空桔瓣纤维的生产工艺，其特征在于：依次包括如下步骤：

a)切片干燥：将PET单纤纤维和PA6单纤纤维分别切片干燥处理；

b)挤压：通过使用螺杆挤压机，对切片干燥好的PET单纤纤维和PA6单纤纤维进行挤压处理，所述螺杆挤压机的螺杆转速为20～40转/分钟；

c)熔融：对挤压后的PET单纤纤维和PA6单纤纤维熔融并过滤处理，所述熔融过程中温度为140～160℃，熔融时间为2～4h；

d)计量：将熔融、过滤后的PET单纤纤维和PA6单纤纤维分别装入PET计量泵和PA6计量泵进行计量；

e)喷丝处理：将经过计量的PET单纤纤维和PA6单纤纤维输入到中空桔瓣形组件双组份纺丝箱体，使用四层阶梯喷丝板进行喷丝处理，形成桔瓣型长丝；

f)冷吹风：将所述桔瓣型长丝经过冷吹风处理；

g)拉伸：对已经过冷吹风处理的桔瓣型长丝进行气体拉伸；

h)成网：将拉伸后的桔瓣型长丝经过成网机进行成网处理，所述成网机中成网帘下设置有多通道吸风设备；

i)水刺固结：将成网后的桔瓣型长丝经过水刺处理，所述水刺处理过程包括对桔瓣型长丝进行表面开纤及对开纤后的纤维进行水刺加固，形成PET/PA6双组份中空桔瓣纤维胚体；

j)烘干：将PET/PA6双组份中空桔瓣纤维胚体进行烘干处理，烘干机的温度为100～120℃，烘干时间为2～4h；

k)卷取：对烘干后的PET/PA6双组份中空桔瓣纤维胚体进行卷取，获得PET/PA6双组份中空桔瓣纤维。

4.如权利要求3所述的PET/PA6双组份中空桔瓣纤维的生产工艺，其特征在于：所述b)步骤中螺杆挤压机的螺杆转速为30转/分钟。

5.如权利要求3所述的PET/PA6双组份中空桔瓣纤维的生产工艺，其特征在于：所述c)步骤熔融过程中，温度为150℃，熔融时间为3h。

6.如权利要求3所述的PET/PA6双组份中空桔瓣纤维的生产工艺，其特征在于：所述e)喷丝处理步骤中PET单纤纤维和PA6单纤纤维是输入到同一个喷丝件中进行喷丝处理的，所述中空桔瓣形组件双组份纺丝箱体的温度为120～140℃，所述四层阶梯喷丝板中第一层喷丝板上分布有若干第一小孔，所述第一小孔不规则分布于喷丝板上，第二层喷丝板上分布有若干第二小孔，所述第二小孔不规则分布于喷丝板上，第三层喷丝板上分布有若干第三小孔，所述第三小孔整体呈圆周型分布，第四层喷丝板上分布有若干第四小孔，所述第四小孔整体呈圆周型分布，所述圆周中心分布有一个环形开口，每个第四小孔与环形开口之间连有一根镂空的直线，所述第一小孔的直径大于第二小孔的直径，第二小孔的直径大于第三小孔的直径，第三小孔的直径等于第四小孔的直径。

7.如权利要求6所述的PET/PA6双组份中空桔瓣纤维的生产工艺，其特征在于：所述中空桔瓣形组件双组份纺丝箱体的温度为130℃。

8.如权利要求3所述的PET/PA6双组份中空桔瓣纤维的生产工艺，其特征在于：所述j)步骤烘干过程中烘干机的温度为110℃，烘干时间为3h。