[发明专利]一种促进冶金废水中氨氮转化的催化剂制备方法

权利要求书

1.一种促进冶金废水中氨氮转化的催化剂制备方法其特征在于：

(1)重金属盐混合液的配置：按一定配比称取不同质量的氯化镍、碳酸铜、氯化锶、碘化钴、氯化铑、硝酸银、三氧化二锰、硝酸镉、二硫化钨、氯化钼溶液；

(2)重金属有机化合物的合成：选取带有烷基和芳香基的有机化合物与上述重金属盐溶液混合，添加一定量的格式试剂和干乙醚，在温度为50℃～60℃条件下反应10～12小时；

(3)纳米氧化铁胶体的制备：取质量相当于重金属有机化合物0.10～0.20倍重的氯化铁混合，加水、加热到70℃～78℃全部溶解后，用浓度为3M的NaOH滴定溶液pH＝10.5，搅拌，在恒温下生成氧化铁沉淀，用去离子水洗涤，去除多余盐类，再加入总质量比为0.04％的甲酰基二茂铁，同时滴加2M的NaOH溶液3～5滴，在超声波条件下加速其溶解，然后滴加HCl调整pH＝4.0，在60℃～65℃条件下水浴加热40～60min，形成所需要的氧化铁胶体；

(4)湿法混合：按纳米氧化铁胶体与重金属有机化合物等体积混合，用拌粉机搅拌，使其分散度均匀；

(5)烘干：于烘箱中114℃烘干干燥，得催化剂前驱体；

(6)分段焙烧：然后在负压为0.32MPa、温度为300℃下焙烧3小时，400℃焙烧2小时，600℃焙烧1.8小时，800℃下焙烧15小时，于常温下迅速冷却干燥，成型后研磨成0.050～0.10mm。

2.根据权利要求1所述一种促进冶金废水中氨氮转化的催化剂制备方法，其特征在于：所述不同重金属盐质量百分比计，氯化镍5～20％、碳酸铜5～20％、氯化锶10～30％、碘化钴5～30％、氯化铑5～40％、硝酸银15～20％、三氧化二锰5～20％、硝酸镉10～20％、硫化钨5～20％、氯化钼5～20％。

3.根据权利要求1所述一种促进冶金废水中氨氮转化的催化剂制备方法，其特征在于：所述烷基化合物为甲基戊烷、正庚烷、二甲基戊烷、正戊烷、正辛烷、异戊烷、四甲基葵烷中的两种或两种以上，芳香基化合物为邻二甲苯、硝基苯、一硝基氯苯、苯二甲酸、邻苯二胺中的两种或两种以上。