[发明专利]一种金属材料端面淬火试验机

说明书

技术领域

本发明属金属材料热处理技术领域，特别是涉及一种金属材料端面淬火试验机。

背景技术

金属材料淬火是热处理中一种常用的方法，即是将热处理工件加热到一定温度以后，并且保温于一定的温度和一定的时间，使工件由里及外地完全加热，然后以最快的速度将其进行冷却，以获得马氏体组织的热处理工艺。淬火的主要目的就是为了改变其金相组织，以便在随后不同的温度中进行回火处理以后而获得所需要的组织与性能。淬火质量取决于淬火的三个要素，即加热的温度、保温的时间和冷却的介质。

钢的淬透性是指钢材被淬透的能力，是表征钢材淬火时获得马氏体能力的特性，以钢在一定淬火条件下得到马氏体深度来表示，深度越大，淬透性越好。淬透性主要取决于其临界冷却速度的大小，而临界冷却速度则主要取决于过冷奥氏体的稳定性，因此淬透性的高低取决于钢的过冷奥氏体的稳定性。过冷奥氏体的稳定性越高，淬透性越好，反之，淬透性越差。

端面淬火试验是指标准尺寸的端淬试样(Φ25mm×100mm)奥氏体化后，在专用设备上对其一个端面进行喷水冷却，后沿轴线的方向测出其硬度-距水冷端距离的关系曲线的试验方法，这是一种测定钢的淬透性的方法之一。到目前为止进行该项试验有多种试验装置，一般都是在试验进行时，让试样放入已升到温度了的高温炉内进行加热，直到设定的温度以后再进行保温一定的时间，然后由人工把试样从高温炉内夹持出，夹持及转移到端淬试验机上以后进行端面淬火处理，这期间存在着预加热、加热和保温时间偏长，夹持及转移又相当耗时耗温，一直到端面淬火时，这过程操作即复杂而且又繁琐，直接导致实验效果大打折扣，这样的实验结果往往不尽如人意等。

一种新颖金属材料端面淬火试验机，它的结构与工作过程完全能够解决上述端面淬火实验存在的种种弊端，以及采用手工进行操作而带来的诸多麻烦问题，新颖金属材料端面淬火试验机以快速加热、自动淬火、冷却为一体化，采用在自动化控制中来实现端淬实验，可以做到加热时间极短，操作方便而且快，克服了耗时耗温的难点，这样的实验效果和结果可以说达到相当完美。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种金属材料端面淬火试验机，以快速加热、自动淬火、冷却为一体化，采用在自动化控制中来实现端淬实验，可以做到加热时间极短，操作方便而且快，克服了耗时耗温难点，这样的实验效果和结果可以说达到相当完美。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种金属材料端面淬火试验机，包括循环水箱、水槽和机箱：

所述循环水箱上端面上装有并排安装的水槽和机箱，所述水槽背面与机箱正面下部连接；

所述循环水箱是一个矩形箱体，所述循环水箱正面中间装有一个竖直的水位指示窗，所述循环水箱背面靠近一侧的上部装有溢流管、下部装有进水管，所述循环水箱内装有水泵，所述水泵抽取循环水箱内的水通过循环水箱背后的供水管对所述机箱供水；

所述机箱的正面上部装有操作显示面板，所述机箱的正面靠左侧水槽上端处安装有冷却水管，所述冷却水管的末端指向水槽的中间位置，所述机箱内部被分成两个部分：左侧为冷却水箱、右侧是高频发生器,所述冷却水管装在机箱的一端在冷却水箱内装有冷却水控制阀，所述操作显示面板与机箱内的高频发生器连接用于控制和读取数据，所述高频发生器的侧面有散热窗、背面装有冷却风扇和过载保护开关，所述供水管有一个分路水管连接高频发生器、且高频发生器有回流管将水接回循环水箱，所述冷却水箱的背面通过连接供水管从循环水箱内获得冷却水、且安装有水阀，所述冷却水箱中间装有一个溢流管，所述溢流管连通循环水箱，所述冷却水箱下面有一个出水口，所述出水口通过中间水管与水槽底部的喷水口连通，所述中间水管上装有喷水控制阀；

所述水槽的中间位置有感应线圈，所述感应线圈在出水口正上方且连接在机箱正面的中间位置，所述感应线圈边上有立杆，所述立杆安装在水槽底部、杆体上装有试样架子，所述试样架子上放有试样且试样被感应线圈围绕，所述试样成圆柱体且带有一个穿过两端面中心的通孔，所述试样的通孔中放置有热电偶，所述热电偶的引脚安装在操作显示面板，所述水槽底部有地漏连通循环水箱。

所述机箱上面装有2个拉手。

所述喷水控制阀通过线缆穿过机箱与操作显示面板连接。

有益效果