[发明专利]一种处理化工废水中高浓度氨氮的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种处理化工废水中高浓度氨氮的方法，属于污水处理领域。

背景技术

近年来，随着经济的飞速发展，各地化工企业如雨后春笋般涌出，由此而产生的高氨氮废水也成为行业发展制约因素之一。而化工废水中的氮主要是以氨态氮(N-NH3)的形式存在，氨氮含量在10g/L以上，有些甚至高达100g/L。因此为了保持企业的可持续发展，提高企业经济效益和社会效益，对化工废水进行深度处理势在必行。

现有技术中可利用的比如蒸氨法，采用板式塔作为解吸设备，以蒸气为解吸气流对废水进行吹脱达到脱氮效果，工艺简单、脱氮效率稳定，但成本高、耗能大，且易对空气造成二次污染。另外也可以使用沉淀法进行处理，比如公开号为CN101643293，名称为“一种日用化工废水的处理方法”所述的方法中，先将废水进入栅格去除较大的悬浮物，然后将出水进入沉砂池，去除较大的无机颗粒物，再将出水泵入SBR反应器，去除表面活性剂后鼓风曝气，最后去除沉淀。此种方法工艺流程简单，但有时会因为表面活性剂中其他离子的引入，影响废水的最终处理效果。

由此可见，在对含有高浓度氨氮的化工废水的处理技术方面，还需更大的改进和创新。

发明内容

本发明针对以上技术处理之后会对空气造成二次污染及可能由于其他离子引入而影响处理效果的问题，提供了一种处理化工废水中高浓度氨氮的方法，该方法工艺流程简单可行，处理过程中不会对空气造成任何污染，且氨氮去除率高，出水即可达到国家规定的排放标准。

为了达到上述目的，采取的技术方案为：

一种处理化工废水中高浓度氨氮的方法，其特征在于：

(1)将仙人掌捣碎，在饱和氢氧化钾、1-甲基环戊醇溶液中浸泡；

(2)再用超声波洗涤，过滤，得浸出液；

(3)往浸出液中加入质量比为4～5％的对甲基苄醇、1～3％的二羟乙基苯胺、9～10％的甲基丙烯酸甲氧基乙酯有机溶液，混合均匀；

(4)经上述混合液进行索式抽提3～4小时，提取液为三氯氰胺，得到抽提有机溶液；

(5)将化工高浓度氨氮废水用汽水混合泵灌入压力容器罐，添加95～105ppm的PAC，同时加入15～20ppm的上述抽提有机溶液；

(6)然后经减压阀释放到气浮池，在气浮池上部产生一层厚厚细腻的褐色油渣物，用挂渣机清除即可。

所述汽水混合泵中汽水比为1∶2～1∶3。

本发明的脱氮机理是由于仙人掌素与极性有机溶液的相互作用，产生一种比水极性更强的氢建，能与化工废水中的铵根离子紧密结合，形成一个大∏建，把化工废水中溶解性的铵根离子变为不溶性的油状悬浮物，在絮凝的作用下，产生絮体颗粒物，再通过减压释放气浮作用，把这些含有铵根的絮凝物上浮到废水表面，从而加以去除。

本发明的有益效果是：

1、由于仙人掌素与极性有机溶液的相互作用，产生一种比水极性更强的氢建，能与化工废水中的铵根离子紧密结合，形成一个大∏建。

2、化工废水中溶解性的铵根离子变为不溶性的油状悬浮物后，在絮凝剂的作用下生成颗粒物，待其浮到废水表层时刮除即可。

具体实施方式

首先将捣碎后的仙人掌放在饱和氢氧化钾、1-甲基环戊醇溶液中浸泡，然后用超声波洗涤，过滤得滤液，之后往该滤液中加入质量比为4～5％的对甲基苄醇、1～3％的二羟乙基苯胺、9～10％的甲基丙烯酸甲氧基乙酯有机溶液，混合均匀；再将上述混合液进行索式抽提(提取液为三氯氰胺)，3～4小时后得到抽提有机溶液；然后将化工高浓度氨氮废水用汽水混合泵灌入压力容器罐，添加95～105ppm的PAC，同时加入15～20ppm的上述抽提有机溶液；最后将废水经减压阀释放到气浮池，在气浮池上部会产生一层厚厚细腻的褐色油渣物，用挂渣机清除即可。

实例1：

首先将捣碎后的仙人掌放在饱和氢氧化钾、1-甲基环戊醇溶液中浸泡，然后用超声波洗涤，过滤得滤液，之后往该滤液中加入质量比为4％的对甲基苄醇、1％的二羟乙基苯胺、9％的甲基丙烯酸甲氧基乙酯有机溶液，混合均匀；再将上述混合液进行索式抽提(提取液为三氯氰胺)，3小时后得到抽提有机溶液；然后将化工高浓度氨氮废水用汽水混合泵灌入压力容器罐，添加95ppm的PAC，同时加入15ppm的上述抽提有机溶液；最后将废水经减压阀释放到气浮池，在气浮池上部会产生一层厚厚细腻的褐色油渣物，用挂渣机清除即可。