[发明专利]一种管道内漏磁检测器的投放推进装置

说明书

技术领域

本发明属于油气输送管线检测领域，具体涉及一种管道内漏磁检测器的投放推进装置。

背景技术

油气输送管线在敷设完成和使用一段时间后均需进行检测，目前多使用内检测法，即：将管道漏磁检测器投放到被检管道内，通过气体或液体压差驱动使其在管道内行走，从而完成管线的检测。由于管道内漏磁检测器磁吸力大，加上本身重量较大，使得检测器在向管线内投放时具有很大的难度，若进行海底管线检测，海上平台作业空间狭小，操作难度更大，且存在一定的危险性。目前采用的方法包括：人力法，即多人合力将其投放进去，安全系数低且人工成本高；油缸或气缸顶推法，占用空间大且存在投放失效的可能性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种管道内漏磁检测器的投放推进装置，以解决管道漏磁检测器的现场投放问题，该投放推进装置具有操作简便，占用空间小的特点，能够实现漏磁检测器的顺利投放。

本发明所述的管道内漏磁检测器投放推进装置主要由丝杠驱动装置、固块、托架、顶杆、丝杠、挡板、半剖管和变截面投放器组成；其中托架和半剖管截面均为圆弧形结构，且半剖管主体贴靠在托架内壁形成滑动配合；半剖管的一端固定有挡板，托架的一端固定固块；丝杠的一端通过固块上的通孔与挡板固定，另一端与丝杠驱动装置通过螺纹连接，顶杆的一端为丝杠型式，通过螺纹与固块连接，另一端为光杆型式，并穿过挡板上的通孔；所述的变截面投放器为通过变截面管连接的大小头结构，变截面投放器底部为水平结构，其大、小端截面均为圆形结构，且大端半径不小于托架半径，小端半径与被检测的管线半径相同。

丝杠与挡板的连接方式为固定连接或螺纹链接。比如以下连接方式：挡板上固定盖板，二者围成的空间内嵌有端板，丝杠穿过盖板上的通孔后与端板连接，通孔尺寸小于端板。

与现有技术相比，本发明通过操作丝杠驱动装置可将漏磁检测器和半剖管投放到变截面投放器内，利用顶杆将漏磁检测器固定位置，再通过丝杠驱动装置将半剖管拖出，即可实现对漏磁检测器的投放工作，整个过程一个人即可完成，具有投放可靠性高、操作简便等特点，可有效减小现场施工人员的工作强度，提高效率。

附图说明

图1为管道内漏磁检测器的投放推进装置的示意图；

图2为图1中A-A向剖视图；

其中：1、丝杠驱动装置； 2、固块；3、托架；4、顶杆；5、丝杠；                       6、盖板；7、端板；8、挡板；9、半剖管；10、漏磁检测器；11、变截面投放器。

具体实施方式

现结合说明书附图1、附图2对本发明作进一步描述。

投放推进装置由丝杠驱动装置1、固块2、托架3、顶杆4、丝杠5、盖板6、端板7、挡板8、半剖管9、变截面投放器11组成，其与漏磁检测器10配合使用。托架3、半剖管9截面形状均为圆弧形结构，半剖管9半径小于托架3半径，半剖管9能放置于托架3上并可滑动，变截面投放器11大端为圆形结构，半径不小于托架半径，小端为圆形结构，半径与被检测的管线半径相同，大端和小端之间通过变截面管连接，底部呈水平结构。托架3与变截面投放器11水平对齐，漏磁检测器10放置于半剖管9上，半剖管9与托架3和变截面投放器11滑动配合；丝杠驱动装置1固定在固块2上，固块2固定在托架3的左端；挡板8开有通孔并固定在半剖管9上，丝杠5左端穿过固块2通孔与丝杠驱动装置1通过螺纹连接，右端与挡板8固定。顶杆4左端为丝杠型式，通过螺纹与固块2连接；右端为光杆型式，穿过挡板8上的通孔与漏磁检测器10尾端接触。

丝杠5右端与挡板8的连接方式可以为焊接等固定连接；也可以为螺纹连接；或者在丝杠5上增加一个盖板6，盖板6优选为圆盘形，盖板6通过螺栓与挡板8连接，盖板6上开有通孔，丝杠5穿过盖板6的通孔后在最右端固定一个端板7，端板7在盖板6与挡板8围成的空间内，尺寸小于盖板6且大于盖板6的通孔直径。

投放推进装置的作用就是通过分别操作丝杠和顶杆的运动实现漏磁检测器向变截面投放器的投放。具体作业过程为：丝杠驱动装置1固定在固块2上，固块2固定在托架3的左端，挡板8开有通孔并固定在半剖管9上，盖板6上开有通孔并通过螺栓与挡板8连接，端板7为圆柱形并固定在丝杠5的最右端，固块2上部开有与顶杆4相对应的丝孔，下部开有可穿过丝杠5的通孔；作业开始时，依次调整托架3与变截面投放器11对齐，将漏磁检测器10放在半剖管9上，半剖管9放在托架3上，启动丝杠驱动装置1驱动丝杠5推动半剖管9从托架3移到变截面投放器11内，并使漏磁检测器10上的驱动皮碗贴紧变截面投放器11的内壁，再将顶杆4穿过挡板8上的通孔顶紧漏磁检测器10 的尾端，启动丝杠驱动装置1反方向运转，驱动丝杠5将半剖管9拉出，收回顶杆4，这样即完成漏磁检测器10的投放工作。