[发明专利]一种粮食膨化机及其制备膨化粮食的方法

说明书

技术领域

本发明涉及食品加工领域，具体的涉及一种粮食膨化机及其制备膨化粮食的方法。

背景技术

 现有技术膨化机一般为开放式锅体加搅拌装置，这种膨化设备热利用率低，开发式加工空气中的浮沉和漂浮物会落入加工的粮食中，影响产品的质量，搅拌装置长期直接受热并在加热-冷却-加热-冷却的状态下循环，会降低其使用寿命，锅体和搅拌装置所使用的金属材料老化后会出现剥落现象，难以避免剥落的氧化层进入膨化的粮食中，影响产品的品质，甚至会导致被加工粮食的浪费，开放式加工，自动化程度低，很难保证被加工粮食的品质。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种保证被加工粮食品质的粮食膨化机及其制备膨化粮食的方法。 

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种粮食膨化机，包括横卧的密封物料箱、送风机、风管和高温转换器，所述的送风机的一端通过风管与高温转换器连接，另一端通过风管与旋转电机相连，高温转换器的另一端通过穿过密封物料箱的风管与旋转电机相连，置于密封物料箱一端外侧的风管处设有加料装置。

作为本发明的优选方式，所述的密封物料箱的轴线与置于其内的风管的轴线重合；所述的加料装置为垂直于风管的加料漏斗；所述的加料装置为垂直于风管的加料漏斗；所述的风管上还设置有风量控制装置；所述的风量控制装置为插入风管中的闸门；所述置于密封物料箱内的风管设有多个通孔；所述的密封物料箱还设置有观察孔和压力表。

采用本发明制备膨化粮食的方法，包括如下步骤：

（1）将密封物料箱通入空气并加热，加热至温度170~220°C，并保持其内热空气循环；

（2）将粮食通过加料装置送入密封物料箱中；

（3）密封物料箱旋转，保持其内热空气温度稳定，并保证稳定的压力，旋转时间3~5

小时。

作为优选的方式，所述的密封物料箱通入空气的量为每小时3000~4000 m³；所述的机内压力0.01~0.015mpa。

采用本发明的技术方案，被加工粮食在封闭状态下加工，避免了空气中的浮沉和漂浮物飘落进入产品中，保证了被加工粮食的清洁度，进而保证了被加工粮食的品质；热空气循环，热利率高，延长了设备的使用寿命，降低了设备维护的成本；本发明技术方案提供的加工方法，保证加工在恒温恒压状态下进行，加料量恒定，密封物料箱通入空气的量恒定，加工过程的自动化程度高，保证了被加工粮食的品质；同时降低了劳动强度和设备的维修成本。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本发明的结构示意图。

图中标记为：1、密封物料箱；2、风管；3、高温转换器；4、送风机；5、旋转电机；6、闸门；7、加料漏斗；8、通孔；9、观察孔；10、压力表。 

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1所示，本发明包括横卧的密封物料箱1、送风机4、风管2和高温转换器3，送风机4的一端通过风管2与高温转换器3连接，另一端通过风管2与旋转电机5相连，高温转换器3的另一端通过穿过密封物料箱1的风管2与旋转电机5相连，置于密封物料箱1一端外侧的风管2处设有加料装置；密封物料箱1的轴线与置于其内的风管2的轴线重合；加料装置为垂直于风管2的加料漏斗7；风管2上还设置有风量控制装置；风量控制装置为插入风管中的闸门6；置于密封物料箱1内的风管2设有多个通孔8；密封物料箱1还设置有观察孔9和压力表10。

制备膨化玉米实施例1

采用本发明的设备制备膨化玉米的方法，包括如下步骤：

（1）将密封物料箱1通入空气并加热，加热至温度170°C，并保持其内热空气循环；

（2）将玉米通过加料漏斗7送入密封物料箱1中；

（3）密封物料箱1旋转，保持其内热空气温度稳定，并保证稳定的压力0.01mpa，旋转时间5小时；密封物料箱1通入空气的量为每小时3000 m³。

本发明所述粮食膨化机的具体工作过程如下：