[发明专利]一种无添加剂五谷红枣复合饮品及其制备方法有效
申请号: | 201210250087.9 | 申请日: | 2012-07-18 |
公开(公告)号: | CN102742887A | 公开(公告)日: | 2012-10-24 |
发明(设计)人: | 张国宴;吕俊峰;陈立平 | 申请(专利权)人: | 晋城市伊健食品有限公司;张国宴 |
主分类号: | A23L2/02 | 分类号: | A23L2/02;A23L1/29 |
代理公司: | 山西五维专利事务所(有限公司) 14105 | 代理人: | 张志祥 |
地址: | 048002 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 添加剂 五谷 红枣 复合 饮品 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于食品技术领域,具体涉及一种无添加剂的五谷红枣复合饮品及其制备方法。
背景技术
中国流传着不少关于红枣的民间谚语,而且有一些谚语将红枣直接与五谷结合在一起,如:“一日吃仨枣,六十不显老”、“五谷加红枣,胜似灵芝草”、“要想皮肤好,粥里加红枣”等。可见五谷与红枣的养生作用,在中国传统的养生学中是十分肯定。然而到目前为止,市场上还没出现过五谷与红枣结合的即开即饮式饮品。
传统方法生产的枣饮料多是浸提法,将红枣中的糖分和部分营养成份用热水浸提,之后制成饮料。浸提后的红枣大多用作饲料了,真正对人很有益处的枣肉反没能利用上,很是浪费。全部利用红枣果肉并与五谷复合一起制成五谷红枣浓浆,即有效保证了红枣的营养成分利用,又提高了口感,完全符合社会需求。
由于近年间食品安全事故频发,三聚氰胺的奶、瘦肉精的火腿肠、染色的馒头等诸多问题,无一不是由非法添加物所引起的,社会强烈需求食品加工回归自然,要求加工食品尽量少用添加剂或不用添加剂。然而谷物饮料由于淀粉的老化回生问题,产品很难保持稳定性,传统加工方法中,少不了使用各式各样的乳化、增稠等稳定剂,难于做到添加剂的零添加水平。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供了一种利用燕麦淀粉糊化后产生的粘性与稠度,利用红枣自身的天然胶质,来替换传统加工中的胶体乳化剂、增稠剂的稳定作用的无添加剂五谷红枣复合饮品。
本发明的另一目的是提供该饮品的制备方法。
本发明无添加剂五谷红枣复合饮品包括以下重量份数的组份:
燕麦30~40、干枣50~70;
辅料:大米10~20、小米5~10、红豆5~10、白砂糖50~60、水790~850。
本发明一种无添加剂五谷红枣复合饮品的制备方法,包括以下步骤:
1)将上述重量份数的燕麦、大米、小米、红豆炒熟,再将炒熟后的燕麦、大米、小米、红豆粉碎成80~100目的粉末;
2)将上述重量份数的红枣加2~3倍的水,在100℃的水温下煮25分钟,将枣充分软化,再用自动皮核分离打浆机打浆,并分离出枣皮与枣核,制成枣浆。
3)在乳化机中加入400~500份90~100℃的热水,再加入燕麦粉进行乳化5~8分钟,使燕麦淀粉充分糊化,再加入红豆粉、大米粉、小米粉、枣浆、白砂糖放入乳化机中,乳化混合10~20分种,通过胶体磨送入调配罐,然后将剩余的水加入到调配罐中,在温度为75~85℃、压力为20~40MPa条件下均质1~2遍,制成饮料浆;
4)将均质过的饮料浆经超高温瞬时杀菌机进行杀菌,杀菌温度为138~144℃,保持6~10秒,然后立即冷却至17~25℃;
5)采用无菌灌装机在温度为17~25℃条件下进行灌装,灌装容量为每袋220~250g。
本发明采用上述技术方案,制成的红枣与五谷结合的营养保健饮品,只用纯天然原料不加任何添加剂,而保证6个月的货架期产品有较好的稳定性。本发明中为保证饮料产品具有良好的稳定性,所采用的关健技术在于红枣与燕麦的使用。本发明制备的五谷红枣饮品,巧妙地利用燕麦淀粉的粘性大、分散性好的特性,利用了红枣自身天然胶体的特性,替代了传统加工中的胶体乳化剂、增稠剂物质所起的增稠与乳化作用,以不加任何添加剂实现了产品长保质期的加工方法;具有较长保存期,易携易带,即开即饮,食用方便,营养保健等特性。
具体实施方式
实施例1
按照重量配比,称取原料:
燕麦30kg、干枣50加大米10kg、小米5kg、红豆5kg、白砂糖50kg、水790kg的辅料;
具体的制备方法,包括以下步骤:
1)将上述重量的燕麦、大米、小米、红豆炒熟,再将炒熟后的燕麦、大米、小米、红豆粉碎成80目的粉末;
2)将上述重量份数的红枣加2倍的水,在100℃的水温下煮25分钟,将枣充分软化,再用自动皮核分离打浆机打浆,并分离出枣皮与枣核,制成枣浆。
3)在乳化机中加入400份90℃的热水,再加入燕麦粉进行乳化乳化5分钟,使燕麦淀粉充分糊化,再将红豆粉、大米粉、小米粉,枣浆、白砂糖放入乳化机中,乳化混合10分种,通过胶体磨送入调配罐,然后将剩余的水加入到调配罐中,在温度为75℃、压力为2MPa条件下均质1遍,制成饮料浆;
4)将均质过的饮料浆经超高温瞬时杀菌机进行杀菌,杀菌温度为138℃,保持6秒,然后立即冷却至17℃;
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