[发明专利]一种结构瓦

说明书

技术领域

本发明涉及一种结构瓦，属于建筑材料领域。

背景技术

传统的建筑行业中，房屋多用混凝土预制板材封顶，这种混凝土预制件不但加工时浪费材料，而且本身笨重，使用也不方便，板与板之间由混凝土粘合，时间久了容易漏水。因此，目前在建筑行业中，开始使用钢结构瓦来代替预制板材，这类结构瓦的导热系数较低、力学性能较好、同时还具有环保性、耐化学腐蚀性和隔音性，但是，这类结构瓦成本较高，不利于普及使用。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中结构瓦所存在的问题，提供一种质轻价廉、同时性能又不会降低的结构瓦来解决上述问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种结构瓦，所述结构瓦为中空结构，结构瓦的第一侧面设有边钩，结构瓦的第二侧面设有与所述边钩相对应的凹槽，结构瓦的上表面设有若干排水线。

本发明中，所述排水线设有2-5条。

本发明中，所述结构瓦的壁厚为3-5cm。

本发明中，所述结构瓦的表面喷涂有仿陶瓷涂料。

本发明中，所述边沟的形状为圆弧形。

本发明的结构瓦的生产方法，包括如下步骤：

A、将废塑料投入塑料化纤粉碎混炼机中，在250-270℃下混炼、造粒；

B、将A步骤中制得的粒料与粉煤灰、废纸一起投入粉煤灰废旧塑料高速混合机中，充分混合；

C、将B步骤中的混合料输送至网挤出成型机中，挤出制得结构瓦。

进一步地，所述粉煤灰与废纸的混合物占与原料总重量的70-90%，废塑料占原料总重量的10-30%。

本发明的有益效果主要体现在：重量较轻，仅相当于同体积的标砖的重量的1/8；组装方便，可以仅用一块大型的结构瓦或多块小型的结构瓦对建筑进行封顶；结构瓦之间的连接设计使其组合起来以后具有防漏、防污效果；中空结构使其具有保温隔热的效果。

附图说明

图1为本发明的主视剖面图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的第一侧面的俯视图；

图4为本发明中实施例2的俯视图；

图5为本发明中实施例3的俯视图。

具体实施方式

实施例1

如图1-3所示，结构瓦100为中空结构，结构瓦100的壁110厚度为3cm，表面喷涂蓝色仿陶瓷涂料，结构瓦100的第一侧面120设有两个圆弧形边钩121和122，结构瓦的第二侧面130设有与所述边钩相对应的凹槽131（另一凹槽图中未示），结构瓦100的上表面设有3条排水线（141、142、143）。

本发明的结构瓦的生产方法，包括如下步骤：

A、将100kg废塑料投入塑料化纤粉碎混炼机中，在250℃下混炼、造粒；

B、将A步骤中制得的粒料与400kg粉煤灰、500kg废纸一起投入粉煤灰废旧塑料高速混合机中，充分混合；

C、将B步骤中的混合料输送至网挤出成型机中，挤出制得长40cm、宽20cm、厚10cm的结构瓦。

实施例2

如图1所示，结构瓦为中空结构，壁厚为4cm，表面喷涂有红色仿陶瓷涂料，结构瓦的第一侧面设有圆弧形边钩，结构瓦的第二侧面设有与所述边钩相对应的凹槽，如图4所示，结构瓦的上表面设有4条排水线（144、145、146、147）。

本发明的结构瓦的生产方法，包括如下步骤：

A、将200废塑料投入塑料化纤粉碎混炼机中，在260℃下混炼、造粒；

B、将A步骤中制得的粒料与400kg粉煤灰、400kg废纸一起投入粉煤灰废旧塑料高速混合机中，充分混合；

C、将B步骤中的混合料输送至网挤出成型机中，挤出制得厚度为15cm，跨距为10m的结构瓦。

实施例3

结构瓦为中空结构，壁厚为5cm，表面喷涂有绿色仿陶瓷涂料，结构瓦的第一侧面设有边钩，结构瓦的第二侧面设有与所述边钩相对应的凹槽，如图5所示，结构瓦的上表面设有5条排水线（148、149、150、151、152）。

本发明的结构瓦的生产方法，包括如下步骤：

A、将300废塑料投入塑料化纤粉碎混炼机中，在270℃下混炼、造粒；

B、将A步骤中制得的粒料与300kg粉煤灰、400kg废纸一起投入粉煤灰废旧塑料高速混合机中，充分混合；

C、将B步骤中的混合料输送至网挤出成型机中，挤出制得长为50cm、宽为30cm、厚为15cm的结构瓦。

综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本发明的权利要求范围内。