[发明专利]造纸厂污泥和白泥进行煤泥流化床锅炉脱硫的方法无效
申请号: | 201210249381.8 | 申请日: | 2012-07-19 |
公开(公告)号: | CN102786198A | 公开(公告)日: | 2012-11-21 |
发明(设计)人: | 黄再桂 | 申请(专利权)人: | 广西金桂浆纸业有限公司 |
主分类号: | C02F11/12 | 分类号: | C02F11/12;C02F11/00;C10L5/46 |
代理公司: | 广西南宁汇博专利代理有限公司 45114 | 代理人: | 邓晓安 |
地址: | 535008 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 造纸厂 污泥 进行 流化床 锅炉 脱硫 方法 | ||
技术领域
本发明涉及环境保护与资源利用技术领域,具体涉及一种造纸厂污泥和白泥进行煤泥流化床锅炉脱硫的方法。
背景技术
在我国,造纸厂燃烧所排放出各种废气对环境造成很大影响,并且随着用电量的增长,废气放量会有所增加。特别是造纸厂燃烧释放出大量的二氧化硫,会造成大气环境的污染,因此必须对煤的燃烧进行脱硫处理。
随着科技的发展,流化床锅炉广泛的应用在清洁燃烧技术上,通过在流化床炉内添加石灰石粉末与煤混合燃烧脱除二氧化硫,通过控制炉膛内的温度和分级燃烧,可以实现降低二氧化氮、三氧化氮的排量。然而,大量的购置石灰石会提高生产成本,同时堆放石灰石也需要场地。
白泥是一种造纸厂的废弃物,一般造纸厂的白泥处理方式不外乎两种:一是购买堆放场地,将白泥运送到指定地点堆放,但是由于白泥中含碱量高,若缺乏合理的保护,直接堆放白泥,会造成严重的环境污染;二是增设石灰回转窑,采用石灰窑煅烧法,将白泥经过高温煅烧生产氧化钙,在对氧化钙进行循环使用,但此做法脱硫效果不佳,而且投资成本和运行成本都很高,随着环保工作日益加强,白泥治理的工作成为造纸企业迫切需要解决的一个难题。
而造纸污泥也是造纸过程中废水处理的终端产物,除了含有纤维物质以外,还含有很多化学成分,例如氧化钙,氧化镁,三氧化二铁,三氧化二铝等。污泥中含有的重金属及各类细菌等危害人体健康的成分,必须妥善处理,现存的出力污泥的方法主要是掩埋法。
因此,妥善的处理白泥和造纸污泥成为造纸厂的一大难题,许多造纸厂想到了废物利用的办法,将造纸废弃物用来除去锅炉燃烧中的二氧化硫或二氧化氮。我们检索到一下公开文献,但都相应的存在一定的缺陷:
1. 专利文献 CN200510200279.9公开一种利用造纸白泥脱除烟气中二氧化硫的工艺,其特征在于按下列步骤进行:将白泥和来自澄清池内的循环水加入到调浆池中,搅拌后的浆液进入浆液池,由加压泵泵入脱硫塔内与烟气接触,反应后的溶液由脱硫塔底部流出,进入沉淀池内,去除沉淀后的循环水进入澄清池内参与循环使用。该发明简单的讲述的了白泥如何除硫的简单方法,但是由于步骤简单,因此除硫效果不佳。
2. 专利文献 CN200810062830.1 公开一种白泥脱除烟气中二氧化硫的方法,采用白泥浆液做脱硫液,对烟气中的二氧化硫进行两段式吸收脱硫,之后除雾,排放;在低位收集第一阶段吸收后的脱硫液,储存后循环利用,形成低位循环,在高位收集第二阶段吸收后的脱硫液,储存后循环利用,形成高位循环;高位循环储存的脱硫液溢流至低位循环,低位循环产生的脱硫石膏泵出旋流分离,顶流稀石膏浆液回流至高位循环,底流稠石膏浆液排渣处理。该发明还公开了实现此方法的装置;但是由于该发明必须配合特定的装置才能使用,因此该发明不能广泛的推广到现有的造纸厂中大量使用。
发明内容
本发明的目的是针对目前煤泥厂脱硫运行费用较高,脱硫效果不佳的特点,提供一种造纸厂污泥和白泥进行煤泥流化床锅炉脱硫的方法,利用造纸废弃物污泥和白泥进行流化床锅炉脱硫的,以达到废物利用,变废为宝的目的。
本发明的方案是通过这样实现的:一种造纸厂污泥和白泥进行煤泥流化床锅炉脱硫的方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1:过滤掉污泥中大块的杂质,将污泥直接进行空气加压处理,压力为1.4MPa~1.6MPa,使得污泥含水量至65%以下;再通过机械加压进行二次脱水,使污泥含水量降至55%以下;
步骤2:将造纸厂产生的白泥进行加水洗涤,去除白泥中直径大于8cm的杂质;
步骤3:将洗涤过的白泥进行预挂式过滤机脱水;
步骤4:将污泥与白泥混合,控制污泥与白泥混合物中含水量百分比为45%~55%;污泥浆与白泥浆的质量比在1:2~3左右;
步骤5:检测污泥与白泥混合物中的钙离子含量;
步骤6:将煤泥加水搅拌混合,控制煤泥浆中水的百分比为25%~33%;
步骤7:检测煤泥中硫的含量;
步骤8:利用输煤泥机将白泥与混有污泥的煤泥混合,混合比例按照白泥中的钙离子含量和煤泥中硫的含量来配比,钙硫摩尔比为1.4~2.4:1;
步骤9:通过输煤泥机将混合物送入炉膛,在流化床锅炉内燃烧,流化床的燃烧温度是850~900℃。
所述步骤3中脱水的后的白泥干度≥75%,残碱≤0.7%,CaCO3≥90%。
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