[发明专利]一种复合运动快速切管机构有效
| 申请号: | 201210249326.9 | 申请日: | 2012-07-19 | 
| 公开(公告)号: | CN102814543A | 公开(公告)日: | 2012-12-12 | 
| 发明(设计)人: | 尹业宏;尹力 | 申请(专利权)人: | 湖北工业大学 | 
| 主分类号: | B23D21/00 | 分类号: | B23D21/00;B23D33/02;B23D35/00;B23Q5/22 | 
| 代理公司: | 武汉帅丞知识产权代理有限公司 42220 | 代理人: | 朱必武 | 
| 地址: | 430068 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 复合 运动 快速 机构 | ||
技术领域
本发明涉及一种复合运动快速切管机构,特别是涉及一种刀片即能自转又能公转,同时还能径向进刀的复合运动切管机构,属于机械工程(作业切割)领域。
背景技术
随着社会的不断进步,人们对快速率、高品质的机械器材的需求不断增强,如何满足这个要求,主要从结构上的设计和功能上的完善。现有的切管机,可以分为三大类,1车削式——管子旋转,车刀切削;或管子固定,车刀公转切削;2旋切式——管子固定,刀片自转旋切;3管子旋转,刀片自转旋切(如中国专利200520111997.4一种螺旋卷管数控多刀随机自动切机)。
纵观目前已有的各种切管器械,大多都还是传统的单刀片进刀,或者是采用较为复杂的机构来实现其切管功能,这些机械要么效率低切割效果不好,要么造价高,也不适合个体作为生产使用。车削式,其消耗功率大,管子容易变形。旋切式,管子固定,刀片自转,刀片要切过整个管子,行程长,切口容易倾斜。管子旋转,刀片自转,旋管机构结构复杂,而且长管或不圆管都很难加工。
如此现状不符合当今社会发展的要求,造成很多社会资源的浪费,所以需要一个造价低、切管效率高、切割成型好的机械来满足这种要求。由此,本发明应运而生,能够很好地解决造价、实际应用性、效率等的关系,成为一种具有结构简单,使用方便,能够完好地切割的机械。
发明内容
本发明的目的是在于提供一种复合运动快速切管机构,是一种结构简单、造价低廉、功能齐全的机械,能够使刀片同时自转和公转,自动旋转切割并切割面完整,高效快速。
本发明的技术方案是:一种复合运动快速切管机构,包括旋转刀片,刀片转轴,刀片转轴驱动机构和管夹持机构,其特征在于:还包括一个星系轮系,管夹持机构与行星轮系的太阳轮同轴,刀片转轴上的刀片轮与行星轮系的行星轮啮合,双筒摇臂的两个筒分别套在刀片转轴和行星轮轴上;行星轮轴固定在旋转齿轮箱上。
由于采用了星系轮系,并且将刀片轮与行星轮连接,然后用双筒摇臂来实现进刀,实现了在刀片既能公转又能自转的条件下,方便的进刀,其结构非常简单,可靠性高。
如上所述的复合运动快速切管机构,其特征在于:如上所述的刀片、刀片转轴、刀片轮、行星轮和双筒摇臂构成一个刀片组,具有多个刀片组。采用二个或三个,或三个以上的刀片组(根据管的口径大小需要而定),可以在被切管的多个方向同时切割,提交切割速度,对于薄壁管件还可以减少变形。
如上所述的复合运动快速切管机构,其特征在于:刀片转轴的另一端安装楔形轮,其轴向外侧安装有楔形轮式压紧盘,楔形轮式压紧盘与轴向平移机构连接。
如上所述的复合运动快速切管机构,其特征在于:所述的轴向平移机构由操作手柄、弹簧、圆柱凸轮和挡圈组成。
本发明的动力加载在旋转齿轮箱上,动力可以为电力或人力,传动方式可以为皮带或齿轮。
较之于现有技术本专利申请有以下显著优势:
1. 结构简单,高效,快速。本切管机采用行星轮系,仅使用一台电机就能完成多个刀片复合运动,能效高。是为了有效提高刀轴转速,刀盘的进刀是以转臂绕中间轴完成的,而且进刀量在切割过程中是可控制的,适应不同管径的切割。
2.加工过程中管道始终被夹紧不动,工件的切割精度由刀头保证,不受管材质量的影响。
3.有多个刀片同时切割,高速复合旋转的刀片,无论是薄壁管或厚壁管均有较好的切割效果,且特别适合薄壁管材切断。
4.本切管机容易进行自动化切割生产,特别是在线切割,效率高。
附图说明
图1为本发明实施例的立体图剖视示意图;
图2为本发明实施例的装配图;
图3为刀片部分内部结构示意图;
图4为刀片部分的装配图;
图5为操控部分的爆炸图;
图6为操控部分的装配图。
图中标记说明:
第一刀头部分:齿轮箱壳1.1.1,齿轮箱盖1.1.2,旋转刀片1.2,行星轮系1.3,行星轮1.3.1,太阳轮1.3.2,刀片转轴1.4,刀片轮1.4.1,行星轮轴1.5,双筒摇臂1.6,楔形轮1.7 ;
第二操控部分:操作手柄2.1、锥形压紧盘2.2,弹簧2.3;圆柱凸轮2.4,挡圈2.5;
第三电机部分;电机3.1,皮带轮3.2,皮带3.3;
第四机架部分:压盖4.1,圆柱筒4.2,支撑座4.3,支架4.4,外壳4.5;支撑板4.6。
具体实施方式
以下结合附图的实施例对本发明作进一步详细说明。
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