[发明专利]抗静电吸音纸及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及吸音纸及其制备的技术领域，特别涉及抗静电吸音纸及其制备方法。

背景技术

随着生活质量的提高以及环保意识的增强，人们对能够降低环境噪音的吸音材料的需求日益增加。目前常见的吸音材料有吸音棉、吸音无纺布、吸音纸等。这些吸音材料多以植物纤维、化学纤维以及无机玻璃纤维为原料。上述各种纤维均是绝缘体，有比较大的电阻。由上述纤维为原料制成的吸音材料，在使用和加工过程往往会由于摩擦而产生静电，特别是在干燥的环境中静电的产生不仅有可能影响生产的正常进行，还会诱发火灾事故。目前我国常见的吸音棉、吸音无纺布、吸音纸在研究和生产方面都仅仅是从吸音功能、阻燃性能以及纸张的强度等方面进行考虑，而没有考虑对材料的抗静电性能的要求，如申请号为CN200610116596中国专利申请“吸声无纺布及其制造方法”，申请号为CN201110184238.0的中国专利申请“一种吸音纸材料及其制造方法”和专利号为ZL200810017903的中国专利“复合吸音纸的制备工艺”。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型抗静电吸音纸及其制备方法，可以解决上述现有技术问题。

根据本发明的一个方面，提供了一种抗静电吸音纸，含有植物纤维、导电纤维以及抗静电剂。还提供了一种抗静电吸音纸的制备方法，其中包括如下步骤：（1）将植物纤维和导电纤维抄制成基材；（2）在水中添加抗静电剂，制成抗静电浸渍液；（3）将基材在抗静电浸渍液中浸渍；（4）将浸渍后得到的制品烘干。

根据本发明的另一个方面，提供了另一种抗静电吸音纸，还含有玻璃纤维和阻燃剂。提供了另一种抗静电吸音纸的制备方法，其中包括如下步骤：（1）将植物纤维、玻璃纤维和导电纤维抄制成基材；（2）在含阻燃剂的水溶液中添加抗静电剂，制成抗静电浸渍液；（3）将基材在抗静电浸渍液中浸渍；（4）将浸渍后得到的制品烘干。

本发明的抗静电吸音纸具有吸音、阻燃和抗静电性能，应用于影剧院、音乐厅、报告厅、会议室等场所，既具有良好的吸音效果，也可以避免由于静电而导致火灾等安全隐患。在浸渍液中添加抗静电剂，采用浸渍加工方法制备抗静电吸音纸，制备方法简单，操作容易。

在一些实施方式中，植物纤维和导电纤维的质量比为4~7：1。由此，基材制备的操作比较容易，且能保证基材具有好的透气度。

在一些实施方式中，植物纤维、玻璃纤维和导电纤维的质量比为4~7：2~5：1。由此，基材制备的操作比较容易，且能保证基材具有好的透气度。

在一些实施方式中，植物纤维是针叶木化学浆纤维或针叶木化学机械浆纤维。由此，具有环保，基材透气度好的效果。

在一些实施方式中，导电纤维为导电碳纤维、金属纤维、导电涤纶、导电黏胶纤维或导电丙纶。由此，可以使基材制备的操作比较容易，且能保证基材具有好的透气度。

在一些实施方式中，抗静电剂为导电炭黑、纳米级金属氧化物、金属粉末或水溶性抗静电剂。由此，吸音纸的抗静电效果更均匀。

在一些实施方式中，抗静电剂在抗静电浸渍液中的质量百分浓度是0.2%~10％。由此，既能保证制备的抗静电吸音纸具有足够好的抗静电效果，又能节约成本。

具体实施方式

以下通过实施例对本发明作进一步说明，但保护范围不受这些实施例的限制。

实施例1：

首先，将含植物纤维的针叶木化学浆和导电纤维，用斜网造纸机抄制成基材，其中植物纤维和导电纤维的质量比为4：1。得到的基材的体积比电阻为10¹⁰Ω.cm。

然后，制备抗静电浸渍液。抗静电浸渍液的制备过程是：将染料和阻燃剂溶解于水，形成水溶液，然后在水溶液中添加抗水剂和改性淀粉，形成浆状物，再将抗静电剂添加到浆状物中，通过搅拌，使抗静电剂均匀分散在浆状物中。在该抗静电浸渍液中，阻燃剂的质量百分浓度为6%，抗水剂的质量百分浓度为6%，染料的质量百分浓度为1%，改性淀粉的质量百分浓度为5％，抗静电剂的质量百分浓度为0.2%。

再将基材在抗静电浸渍液中浸渍10分钟。将浸渍后得到的制品置于120摄氏度的环境中烘干。得到的抗静电吸音纸的体积比电阻为10⁹Ω.cm，平均吸音系数为0.5以上。

在本实施例中导电纤维采用导电碳纤维，在其它实施例中导电纤维还可以采用金属纤维、导电涤纶、导电黏胶纤维或导电丙纶等。